Cauzele componentelor sensibile la deteriorare (MSD)

1. PBGA este asamblat înmașină SMT, iar procesul de dezumidificare nu este efectuat înainte de sudare, rezultând deteriorarea PBGA în timpul sudării.

Forme de ambalare SMD: ambalaje neetanșe, inclusiv ambalaje din plastic și rășini epoxidice, ambalaje din rășini siliconice (expuse la aerul ambiant, materiale polimerice permeabile la umiditate).Toate ambalajele din plastic absorb umezeala și nu sunt complet sigilate.

Când MSD atunci când este expus la crescutcuptor de reflowmediu de temperatură, din cauza infiltrației de umiditate internă a MSD, să se evapore pentru a produce suficientă presiune, faceți ambalaj cutie de plastic din cip sau pin pe straturi și să conducă la conectarea deteriorării cipurilor și a crăpăturii interne, în cazuri extreme, fisura se extinde la suprafața MSD , chiar provoacă balonarea și explozia MSD, cunoscut sub numele de fenomenul „floricele”.

După expunerea la aer pentru o perioadă lungă de timp, umiditatea din aer se difuzează în materialul de ambalare al componentelor permeabile.

La începutul lipirii prin reflow, când temperatura este mai mare de 100 ℃, umiditatea de suprafață a componentelor crește treptat, iar apa se colectează treptat în partea de lipire.

În timpul procesului de sudare cu montare la suprafață, SMD este expus la temperaturi care depășesc 200℃.În timpul refluxării la temperaturi ridicate, o combinație de factori, cum ar fi expansiunea rapidă a umidității în componente, nepotrivirile materialelor și deteriorarea interfețelor materialelor poate duce la crăparea pachetelor sau delaminarea la interfețele interne cheie.

2. La sudarea componentelor fără plumb, cum ar fi PBGA, fenomenul de „popcorn” MSD în producție va deveni mai frecvent și mai grav din cauza creșterii temperaturii de sudare și chiar duce la producerea nu poate fi normală.

 

Imprimantă pentru șabloane cu pastă de lipit


Ora postării: 12-aug-2021

Trimite-ne mesajul tau: