Viteza de asamblare
Mașina de lipit prin valuri este cunoscută pentru randamentul său crescut, mai ales în comparație cu lipirea manuală.Acest proces mai rapid poate fi un avantaj semnificativ într-un mediu de producție de PCB cu volum mare.Pe de altă parte, viteza generală de asamblare a lipirii prin reflow poate fi mai lentă.Totuși, acest lucru depinde de complexitatea și dimensiunea PCB-ului, precum și de componentele care sunt lipite.
Compatibilitatea componentelor
Deși mașina de lipit prin valuri poate fi utilizată atât pentru componentele cu găuri traversante, cât și pentru montarea pe suprafață, este de obicei mai potrivită pentru tehnologia găurii prin găuri.Acest lucru se datorează naturii procesului de lipire prin val, care necesită expunerea la lipirea topită.Mașina de lipit prin reflow este folosită mai frecvent pentru tehnologia de montare pe suprafață, deoarece folosește o metodă fără contact și este ideală pentru componente mai mici și mai fine în SMT.
Calitate si fiabilitate
Datorită naturii fără contact a lipirii prin reflow, oferă o calitate mai bună a lipirii pentru componentele montate pe suprafață.Acest lucru ajută la reducerea probabilității de deteriorare a componentelor și crearea de punți de lipit.În schimb, lipirea cu val poate crea uneori punți de lipit, ceea ce poate duce la scurtcircuite și potențiale probleme electrice.În plus, lipirea prin valuri poate să nu fie la fel de eficientă pentru componentele cu pas fin, deoarece poate fi dificil să se obțină rezultate de lipire precise în mod constant.
Factori de cost
Costul sistemelor de lipit prin val și reflow poate varia considerabil în funcție de o serie de factori, inclusiv investiția inițială, întreținerea continuă și costul consumabilelor (lipire, flux etc.).Echipamentul de lipit prin valuri are de obicei un cost de investiție inițial mai mic, în timp ce echipamentul de reflow poate fi mai scump.Costurile de întreținere pentru ambele procese ar trebui să fie, de asemenea, luate în considerare, sistemele de reflow probabil să necesite întreținere mai frecventă din cauza complexității echipamentului.Alegerea dintre lipirea prin val și prin reflow ar trebui să se bazeze pe o analiză amănunțită cost-beneficiu, luând în considerare nevoile specifice ale procesului de producție, cerințele de volum și tipul de componente utilizate.
Caracteristicile cuptorului cu reflux NeoDen IN12C
1. Sistem de filtrare a fumului de sudură încorporat, filtrare eficientă a gazelor nocive, aspect frumos și protecție a mediului, mai în concordanță cu utilizarea mediului high-end.
2. Sistemul de control are caracteristicile unei integrări ridicate, răspuns în timp util, rată scăzută de eșec, întreținere ușoară etc.
3. Design unic al modulului de încălzire, cu control al temperaturii de înaltă precizie, temperatură uniformădistribuție în zona de compensare termică, eficiență ridicată a compensării termice, consum redus de energie și alte caracteristici.
4. Utilizarea plăcii de încălzire din aliaj de aluminiu de înaltă performanță în loc de tub de încălzire, atât economisitoare de energie, cât și eficiente, în comparație cu cuptoare similare de reflow de pe piață, abaterea laterală a temperaturii este redusă semnificativ.
5. Control inteligent, senzor de temperatură de înaltă sensibilitate, stabilizare eficientă a temperaturii.
6. Inteligent, integrat cu algoritmul de control PID al sistemului de control inteligent dezvoltat la comandă, ușor de utilizat, puternic.
7. Professional, unic 4-way sistem de monitorizare a temperaturii suprafeței de bord, astfel încât funcționarea efectivă într-un feedback în timp util și cuprinzător de date, chiar și pentru produse electronice complexe pot fi eficiente.
Ora postării: 25-mai-2023