linii de producție SMT poate fi împărțit în linii de producție automate și linii de producție semi-automate în funcție de gradul de automatizare și poate fi împărțit în linii de producție mari, mijlocii și mici în funcție de dimensiunea liniei de producție.Linia de producție complet automată se referă la echipamentul întregului linie de producție este echipament complet automat, prin mașina automată, mașina de descărcare și linia tampon vor fi toate împreună ca un echipament de producție linie automată, linia de producție semi-automată este echipamentul de producție principal nu este conectat sau neconectat, mașina de imprimat este semi-automată, necesită imprimare artificială sau încărcare și descărcare de PCB.
1. Imprimare: funcția sa este de a scurge pasta de lipit sau lipiciul de plasture pe placa de lipit a PCB pentru a se pregăti pentru sudarea componentelor.Echipamentul folosit estemașină de imprimat pentru lipire, care se află la capătul frontal al liniei de producție SMT.
2, distribuire: este să aruncați lipiciul în poziția fixă a PCB-ului, rolul său principal este de a fixa componentele pe placa PCB.Echipamentul folosit este mașina de dozare, care se află la capătul frontal al liniei de producție SMT sau în spatele echipamentului de testare.
3, montare: funcția sa este de a instala cu precizie componentele ansamblului de suprafață pe poziția fixă a PCB-ului.Echipamentul folosit este o mașină de pick and place, situată în spatele presei de tipar în linia de producție SMT.
4. Întărire: funcția sa este de a topi adezivul plasturelui, astfel încât componentele ansamblului de suprafață și PCB-ul să fie ferm legate între ele.Echipamentul folosit este cuptorul de întărire, care se află în spatele liniei de producție SMT.
5. Lipirea prin reflow: funcția sa este de a topi pasta de lipit și de a face componentele ansamblului de suprafață și PCB-ul ferm lipite.Echipamentul folosit este acuptor de reflow, situat în spatele liniei de producție SMT SMT SMT.
6. Curățare: funcția sa este de a îndepărta reziduurile de sudură (cum ar fi fluxul etc.) care sunt dăunătoare pentru corpul uman de pe PCB-ul asamblat.Echipamentul folosit este mașina de curățat, poziția nu poate fi fixată, poate fi online, dar și online.
6. Testare: funcția sa este de a testa calitatea sudurii și calitatea asamblarii PCB-ului asamblat.Echipamentele utilizate includ lupă, microscop, Tester on-line (Tester în circuit, ICT), Tester cu ac zburător, Inspecție optică automată (AOI), sistem de detectare cu raze X, Tester de funcții etc. Locația poate fi configurată în locația adecvată. locul liniei de producție în funcție de nevoile de testare.
8. Reparație: funcția sa este de a relua PCB-ul care a detectat defecțiuni.Instrumentul folosit este fierul de lipit, care se realizează în general în stația de reparații.
Ora postării: 22-ian-2021