Opt factori care afectează viteza de montare a mașinii PNP

În procesul de montare propriu-zis almașină de montare la suprafață, vor exista multe motive care afectează viteza de montare a mașinii SMT.Pentru a îmbunătăți în mod rezonabil viteza de montare, acești factori pot fi raționalizați și îmbunătățiți.În continuare, vă voi oferi o analiză simplă a factorilor care afectează viteza de montare aalegeți și plasațimașinărie:

1. Timp alternativ de așteptare al capului de montare al mașinii PNP.
2. Timp de recunoaștere a componentei: se referă la momentul în care camera înregistrează imaginea componentei când componenta identifică camera prin intermediul componentului.
3. SMT Nguratimpul de înlocuire: deoarece există diverse componente pe placa de circuit imprimat, au nevoie de duze diferite, duza SMT de pe capul de instalare adesea nu poate aspira toate tipurile de componente, astfel încât designul general SMT are funcția de înlocuire automată a duzei.
4. Transferul plăcii de circuite și timpul de poziționare: placa de circuit instalată a mașinii de montare este transferată de la bancul de lucru la mașina inferioară sau la poziția de așteptare, iar placa de circuite de așteptare este transferată de la mașina superioară sau poziția de așteptare la bancul de lucru al mașinii.Practica de transmisie are nevoie în general de 2,5 ~ 5 s, unele dispozitive speciale pot ajunge la 1,4 s.
5. timpul de mișcare a mesei de lucru: se referă la timpul tabelului X, Y pentru a conduce placa de circuit imprimat din poziția inițială la poziția curentă de instalare.Pentru mașinile cu platformă, se referă la timpul în care arborele de antrenare XY cantilever pentru a conduce capul de plasare din poziția anterioară în poziția actuală de plasare.
6. Timp de plasare a componentelor: componenta duzei SMT pentru a instala duza în partea de sus a pernei prin driverul axei Z la înălțimea plasturelui și contactul cu mașina de plasare SMT pasta de lipit pe perna duzei de vid se închide și se lasă înălțimea plasturelui, deschiderea duzei de aspirație, pentru a se asigura că componenta nu folosește duza de aspirație pentru a lăsa timp și timpul necesar pentru ca duza SMT să revină la înălțimea inițială.
7. Timpul de corectare a punctului de referință al plăcii de circuit: datorită transmisiei plăcii de circuit, deformarea plăcii de circuit a mașinii de montare și cerințelor de precizie a instalării, este o metodă mai bună de a utiliza poziționarea punctului de referință pe placa de circuit.În general, un punct de referință poate corecta placa de circuit numai în direcția de abatere X și Y: două puncte de referință pot corecta placa de circuit în direcția de abatere X și Y și abaterea unghiului;Cele trei puncte de referință pot corecta abaterea și abaterea unghiului plăcii de circuit în direcțiile X și Y, precum și deformarea cauzată de refluxul plăcii cu două etaje cu o singură față.
8. Timpul de hrănire și hrănire a componentelor: în circumstanțe normale, componentele ar trebui să fie la locul lor înainte de hrănire, dar la același nivel de material de hrănire continuă, dacă timpul de alimentare al următorului nivel de material este mai mare decât timpul de alimentare al înlocuirii altuia arborele de alimentare, capul de montare al mașinii de montare trebuie să aștepte timpul de alimentare al componentelor.Timpul de aspirare al componentei include timpul de înălțime necesar pentru ca duza să se deplaseze în partea de sus a componentei, duza SMT să fie condusă în poziția de aspirație a componentei de către axa Z, vidul duzei de aspirație să fie deschisă și Duză SMT pentru a muta componenta înapoi la înălțimea cerută de antrenarea axei Z.