Cum să preveniți materialul de eroare umană a mașinii de plasare?

mașină SMTtrebuie să folosească o mulțime de materiale electronice, materialele electronice sunt în general încărcate cu tăvi sau role.Când linia de producție a început producția de masă, necesitatea de material, când materialul este aproape terminat, este necesar să primiți material, când lotul de producție de plăci PCBA este terminat, atunci trebuie să schimbați materialul, astfel încât materialul să primească material, schimbarea materialului trebuie să fie foarte atent.Dacă ați înțeles greșit, va provoca reluarea produselor în lot sau deșeuri, ceea ce va provoca o pierdere foarte mare de timp, bani.Prin urmare, SMD modul de a preveni gândul material greșit este foarte critic.

Cum să preveniți materialul de eroare umană a mașinii de plasare?Există următoarele puncte:
1.Alegeți și plasați mașinainstalarea sistemului de material anti-greșeală.
Pe material, schimbați materialul, primiți materialul, cu un pistol de scanare pentru a scana mașina pe numărul stației de material, apoi scanați eticheta cu codul de bare de pe material, sistemul verifică automat dacă materialul este greșit, cum ar fi erori , sistemul va alarma automat și va bloca corpul liniei, IPQC pentru a confirma motivele verificării și apoi va introduce parola pentru a ridica alarma.
2. Tehnicianul va instala tava de material peSMT Feederdin nou pentru a confirma materialul, după instalare, apoi lăsați managerul de linie sau QC la material.
3. După verificarea codului de scanare a pistolului de scanare, verificarea operatorului liniei de producție, managerul de linie sau verificarea QC din nou, pentru a confirma că materialul este corect pentru a începe producția, în general, după trei verificări, aproape nicio situație materială greșită.
4. După ce linia SMT produce prima placă, prima piesă de inspecție și verificare, pentru a confirma că nu există nicio eroare pentru a începe producția de masă, la jumătatea drumului ulterioară trebuie să schimbați materialul pentru a primi material, apoi din nou în conformitate cu primul pas pentru a opera.

DespreNeoDen
Înființată în 2010, cu peste 100 de angajați și peste 8000 mp.fabrica de drepturi de proprietate independente, pentru a asigura managementul standard și a obține cele mai multe efecte economice, precum și economisirea costurilor.
Deținea propriul centru de prelucrare, asamblator calificat, tester și ingineri QC, pentru a asigura abilitățile puternice pentru fabricarea, calitatea și livrarea mașinilor NeoDen.
8 ore, soluția se asigură în 24 de ore.
Unicul dintre toți producătorii chinezi care au înregistrat și au aprobat CE de TUV NORD.
NeoDen furnizează asistență tehnică și service pe tot parcursul vieții pentru toate mașinile NeoDen, în plus, actualizări regulate de software bazate pe experiențele de utilizare și pe cererea zilnică reală din partea utilizatorilor finali.