Proiectare cablare PCB, pentru îmbunătățirea țesăturii printr-un set complet de metode, aici, pentru a vă oferi un design PCB pentru a îmbunătăți rata de țesătură prin rata de eficiență a designului și tehnici eficiente, nu numai pentru clienții să salveze ciclu de dezvoltare a proiectului, dar și pentru a maximiza calitatea designului finit.
1. Determinați numărul de straturi de PCB
Dimensiunea plăcii de circuite și straturile de cablare trebuie determinate la începutul proiectării.În cazul în care proiectarea necesită utilizarea componentelor de înaltă densitate ale matricei cu grilă bile (BGA), este necesar să se ia în considerare numărul minim de straturi de cablare necesare pentru cablarea acestor dispozitive.Numărul de straturi de cablare și metoda de stivuire au un impact direct asupra cablajului și impedanței firelor imprimate.Dimensiunea plăcii ajută la determinarea metodei de stivuire și a lățimii firelor imprimate pentru a obține designul dorit.
Se presupune întotdeauna că cu cât sunt mai puține straturi ale unei plăci, cu atât costul este mai mic, dar există mulți alți factori care afectează costul de fabricație al unei plăci.În ultimii ani, diferența de cost între plăcile multistrat a fost mult redusă.Este mai bine să începeți proiectarea cu mai multe straturi de circuite și să răspândiți cuprul uniform pentru a evita să fiți forțat să adăugați noi straturi aproape de sfârșitul designului atunci când se constată că un număr mic de semnale nu respectă regulile și spațiul. cerințele care au fost definite.O planificare atentă înainte de proiectare va reduce cablarea într-o mulțime de probleme.
2. Reguli și restricții de proiectare
Diferitele linii de semnal au cerințe diferite de cablare, pentru a clasifica toate cerințele speciale ale liniei de semnal, diferitele categorii de proiectare nu sunt aceleași.Fiecare clasă de semnal ar trebui să aibă prioritate, cu cât prioritatea este mai mare, cu atât regulile sunt mai stricte.Regulile se referă la lățimea firului tipărit, numărul maxim de căi, paralelism, interacțiuni ale liniilor de semnal și limitări ale stratului, care au un impact semnificativ asupra performanței instrumentului de cablare.O analiză atentă a cerințelor de proiectare este un pas important în cablarea de succes.
3. Dispunerea componentelor
Pentru a optimiza procesul de asamblare, regulile de proiectare pentru fabricabilitate (DFM) impun restricții asupra aspectului componentelor.Dacă departamentul de asamblare permite mișcarea componentelor, circuitul poate fi optimizat corespunzător, facilitând automatizarea cablajului.Regulile și constrângerile definite afectează designul aspectului.
Canalele de rutare și zonele de trecere trebuie luate în considerare în timpul amenajării.Aceste căi și regiuni sunt evidente pentru proiectant, dar instrumentul de cablare automată va lua în considerare doar un semnal la un moment dat, prin setarea constrângerilor de cablare și setarea stratului liniei de semnal poate fi pânză, puteți face ca instrumentul de cablare să fie ca proiectantul a prevăzut că finalizarea cablajului.
4. Design evantai
Ventilați în faza de proiectare, pentru a permite ca instrumentele de cablare automată să se conecteze la pinii componente, dispozitivele de montare pe suprafață, fiecare pin ar trebui să fie cel puțin o gaură, astfel încât, dacă aveți nevoie de mai multe conexiuni, placa să poată fi conectată la stratul interior, testarea în circuit (ICT) și reprocesarea circuitelor.
Pentru a face ca instrumentul de cablare automatizat să fie cel mai eficient, este important să utilizați cea mai mare dimensiune posibilă prin dimensiunea și firul imprimat, cu distanța setată la 50 mils fiind ideală.Utilizați tipul de vias care maximizează numărul de căi de rutare.Când proiectați pentru fan-out, luați în considerare testarea în circuit.Dispozitivele de testare pot fi costisitoare și sunt adesea comandate atunci când producția completă este iminentă și este prea târziu să luați în considerare adăugarea de noduri pentru a obține o testabilitate de 100%.
După o analiză atentă și anticipare, proiectarea testării circuitului în circuit poate fi realizată la începutul procesului de proiectare și realizată mai târziu în procesul de producție, cu tipul de ventilație prin ventilare determinat de calea cablajului și de testarea circuitului în circuit, cu puterea și împământarea influențând, de asemenea, cablarea și designul ventilatorului.Pentru a reduce impedanța inductivă generată de linia de conectare a condensatorului filtrului, supragătura ar trebui să fie cât mai aproape posibil de pinii dispozitivului de montare la suprafață, dacă este necesar, poate fi folosit pentru a ruta manual, ceea ce poate avea un impact asupra concepția originală a căii de cablare și poate chiar să vă conducă să reconsiderați utilizarea tipului de supragătură, este necesar să luați în considerare relația dintre supragăura și impedanța inductivă a pinului și să stabiliți prioritatea specificatii peste gaura.
Informații rapide despre NeoDen
① Înființată în 2010, peste 200 de angajați, peste 8000 mp.fabrică
② Produse NeoDen: mașină PNP seria Smart, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, cuptor de reflux IN6, IN12, imprimantă pentru pastă de lipit FP2636, PM3040,
③ Peste 10000 de clienți de succes din întreaga lume
④ Peste 30 de agenți globali acoperiți în Asia, Europa, America, Oceania și Africa
⑤ Centrul de cercetare și dezvoltare: 3 departamente de cercetare și dezvoltare cu peste 25 de ingineri profesioniști de cercetare și dezvoltare
⑥ Listat cu CE și a primit peste 50 de brevete
⑦ Peste 30 de ingineri de control al calității și asistență tehnică, peste 15 ani de vânzări internaționale, clienții care răspund în timp util în 8 ore, soluții profesionale care oferă în 24 de ore
Ora postării: 22-aug-2023