Standarde și precauții de inspecție a plăcilor PCBA

Placa PCBA Standarde de inspecție a plăcii PCBA?

I. Standarde de inspecție a plăcilor PCB

1. Defecte grave (exprimate ca CR): orice defecte care sunt suficiente pentru a provoca rănirea corpului uman sau a mașinii sau pentru a pune în pericol siguranța vieții, cum ar fi: nerespectarea normelor de siguranță/arsuri/șoc electric.

2. Defecte majore (notate MA): defecte care pot cauza deteriorarea produsului, funcționarea anormală sau afectarea duratei de viață a produsului din cauza materialelor.

3. Defecte minore (exprimate ca MI): nu afectează funcția și durata de viață a produsului, există defecte cosmetice și defecte minore sau diferențe în asamblarea mecanismului.

II.Condițiile de inspecție ale plăcii PCBA

1. pentru a preveni contaminarea componentelor sau pieselor, trebuie să alegeți mănuși sau mănuși pentru degete cu protecție EOS / ESD și să utilizați funcționarea cu inel electrostatic.Sursa de lumină este o lampă fluorescentă albă.Intensitatea luminii trebuie să fie peste 100 lux și vizibilă clar în 10 secunde.

2. Metoda de inspecție: Așezați produsul la aproximativ 40 cm distanță de ambii ochi, aproximativ 45 de grade în sus și în jos și inspectați-l vizual sau cu o lupă triplă.

3. Standard de inspecție: (Eșantionarea bazată pe QS9000 C≥0 AQL=0,4% nivel de eșantionare; dacă clienții au cerințe speciale, conform standardelor de acceptare a clienților).

4. Plan de eșantionare: mil-std-105 E nivel 2 prelevare unică normală

5. Criterii de luare a deciziei: defecte grave (CR) AQL 0%

6. Dezavantaj major (MA)AQL 0,4%

7. Inferioritate secundară (MI)-AQL-0,65%

Deoarece unele dimensiuni ale plăcilor PCB sunt relativ mici, folosind adesea metoda de îmbinare, la finalizarea procesării ansamblului PCBA, este necesar să se separe puzzle-ul PCBA.Separarea este împărțită în principal în sub-lambriuri manuale și sub-lambriuri ale mașinii, în procesul de sub-lambriuri, ar trebui să acorde atenție unor măsuri de precauție pentru a preveni deteriorarea completă a plăcii PCBA.

I. cerințele subpanoului manual

Când pliați marginea plăcii, trebuie să folosiți ambele mâini pentru a ține marginea inferioară a plăcii PCB, departe de tăietura în V sub 20 mm pentru a evita îndoirea și deformarea.

II.Cerințele plăcii despărțitoare ale mașinii

1. Punct de sprijin stabil

Dacă nu există suport, stresul rezultat poate deteriora suportul și îmbinările de lipit.Deformarea plăcii sau aplicarea unei presiuni asupra componentei în timpul procesului de despicare poate duce la defecte ascunse sau evidente.

2. Purtați instrumente de protecție

Înainte de operare, trebuie să fie pregătit pentru protecție, trebuie să instalați un dispozitiv de iluminat de protecție a ochilor de înaltă frecvență pentru a proteja siguranța operatorului.Cel mai bine este să aduci și o pereche de ochelari pentru a proteja ochii.

3. ar trebui să folosească adesea alcool pentru a șterge axul mașinii-unelte și unealta pentru a elimina praful de PCB generat în procesul despărțitorului, pentru a menține funcționarea normală a despărțitorului.

4. După un anumit număr de utilizare, trebuie să neteziți glisorul și rulmenții distribuitorului și să verificați dacă șuruburile sunt slăbite etc.

5. în procesul de utilizare a mașinii, suprafața mesei trebuie păstrată curată, cel mai bine este să nu plasați alte lucruri, pentru a evita deteriorarea instrumentului, precum și a obiectelor din cauza căderii obiectelor de pe unealta. .Deși există ochi electrici pentru întreținere, dar în procesul de utilizare, acordați atenție degetelor și instrumentelor pentru a respecta un anumit interval de siguranță.
În general, atunci când se utilizează splitterele PCBA, splitterele de mașină sunt mai eficiente și au o rată de deteriorare mai mică decât splitterele manuale.Cu toate acestea, atunci când se efectuează divizarea mașinii, este, de asemenea, necesar să se opereze în strictă conformitate cu procesul pentru a reduce eroarea umană.

N10+complet-complet-automat

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., înființată în 2010, este un producător profesionist specializat în mașină SMT pick and place, cuptor reflow, mașină de imprimat stencil, linie de producție SMT și alte produse SMT.Avem propria noastră echipă de cercetare și dezvoltare și propria fabrică, profitând de propria noastră cercetare și dezvoltare cu experiență bogată, producție bine pregătită, a câștigat o mare reputație de la clienții din întreaga lume.

Credem că oamenii și partenerii grozavi fac din NeoDen o companie grozavă și că angajamentul nostru față de inovare, diversitate și durabilitate asigură că automatizarea SMT este accesibilă oricărui amator de oriunde.


Ora postării: 31-aug-2023

Trimite-ne mesajul tau: