Procesul de fabricație PCBA implică fabricarea plăcilor PCB, achiziționarea și inspecția componentelor, procesarea cipurilor, procesarea plug-in, arderea programului, testarea, îmbătrânirea și o serie de procese, lanțul de aprovizionare și producție este relativ lung, orice defect într-o singură verigă va cauza un număr mare de placă PCBA rău, ceea ce duce la consecințe grave.Astfel, este deosebit de important să se controleze întregul proces de fabricație PCBA.Acest articol se concentrează pe următoarele aspecte ale analizei.
1. Fabricarea plăcilor PCB
Comenzile PCBA primite a avut loc întâlnirea de pre-producție este deosebit de importantă, în principal pentru fișierul PCB Gerber pentru analiza procesului, și vizate clienților să trimită rapoarte de fabricabilitate, multe fabrici mici nu se concentrează pe acest lucru, dar adesea predispuse la probleme de calitate cauzate de PCB slab proiectare, rezultând un număr mare de lucrări de reparații și reparații.Producția nu face excepție, trebuie să te gândești de două ori înainte de a acționa și să faci o treabă bună în avans.De exemplu, atunci când analizați fișiere PCB, pentru unele mai mici și predispuse la defecțiuni ale materialului, asigurați-vă că evitați materialele mai înalte în structura structurii, astfel încât capul de fier de reprelucrare să fie ușor de operat;Distanța dintre orificiile PCB și relația portantă a plăcii nu provoacă îndoire sau fractură;cablare dacă să ia în considerare interferența semnalului de înaltă frecvență, impedanța și alți factori cheie.
2. Achiziția și inspecția componentelor
Achiziționarea componentelor necesită un control strict al canalului, trebuie să fie de la comercianți mari și de la preluarea originală din fabrică, 100% pentru a evita materialele second-hand și materialele false.În plus, configurați poziții speciale de inspecție a materialelor primite, inspecție strictă a următoarelor elemente pentru a vă asigura că componentele sunt fără defecte.
PCB:cuptor de reflowtest de temperatură, interzicerea liniilor de zbor, dacă gaura este blocată sau scurge cerneală, dacă placa este îndoită etc.
IC: verificați dacă serigrafia și BOM sunt exact aceleași și păstrați constant temperatura și umiditatea.
Alte materiale comune: verificați serigrafia, aspectul, valoarea de măsurare a puterii etc.
Elemente de inspecție în conformitate cu metoda de eșantionare, proporția de 1-3% în general
3. Procesarea patch-urilor
Imprimarea pastei de lipit și controlul temperaturii cuptorului de reflow este punctul cheie, necesitatea de a folosi o calitate bună și de a îndeplini cerințele procesului șablonul laser este foarte important.În conformitate cu cerințele PCB, o parte din necesitatea de a crește sau reduce orificiul șablonului sau utilizarea găurilor în formă de U, în conformitate cu cerințele procesului pentru producția de șabloane.Controlul temperaturii și vitezei cuptorului de lipit prin reflow este esențial pentru infiltrarea pastei de lipit și fiabilitatea lipirii, în conformitate cu instrucțiunile normale de operare SOP pentru control.În plus, necesitatea implementării stricte aMașină SMT AOIinspecție pentru a minimiza factorul uman cauzat de rău.
4. Prelucrarea inserției
Procesul de conectare, pentru proiectarea matriței de lipire peste undă este punctul cheie.Modul de utilizare a matriței poate maximiza probabilitatea de a furniza produse bune după cuptor, care este inginerii PE trebuie să continue să practice și să experimenteze în proces.
5. Declanșarea programului
În raportul preliminar DFM, puteți sugera clientului să seteze câteva puncte de testare (Puncte de testare) pe PCB, scopul este de a testa conductibilitatea circuitului PCB și PCBA după lipirea tuturor componentelor.Dacă există condiții, puteți cere clientului să furnizeze programul și să îl inscripționeze în IC-ul principal de control prin arzătoare (cum ar fi ST-LINK, J-LINK etc.), astfel încât să puteți testa modificările funcționale aduse prin diverse acțiuni de atingere mai intuitiv și, astfel, testați integritatea funcțională a întregului PCBA.
6. Testarea plăcii PCBA
Pentru comenzile cu cerințe de testare PCBA, conținutul principal al testului conține ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test (test de îmbătrânire), test de temperatură și umiditate, test de cădere etc., în special conform testului clientului operarea programului și datele raportului sumar pot fi.
Ora postării: Mar-07-2022