Aparat de lipit prin reflowtehnologia nu este nouă în sectorul producției de electronice, deoarece componentele de pe diferitele plăci utilizate în computerele noastre sunt lipite de plăcile de circuite folosind acest proces.Avantajele acestui proces sunt că temperatura este ușor de controlat, oxidarea este evitată în timpul procesului de lipire și costurile de fabricație sunt mai ușor de controlat.Acest echipament are un circuit intern de încălzire care încălzește azotul la o temperatură suficient de ridicată și apoi îl suflă pe placa de circuite unde componentele au fost deja atașate, permițând lipirii de pe ambele părți ale componentelor să se topească și să se lipească de placa de bază.
1.Este important să setați un profil de temperatură rezonabil pentru lipirea prin reflow și să faceți teste regulate în timp real ale profilului de temperatură.
2. Pentru a urma direcția de lipire a designului PCB.
3. Procesul de lipire este strict protejat împotriva vibrațiilor transportorului.
4. Trebuie verificat efectul de lipit al primei plăci imprimate.
5. Adecvarea lipirii, netezimea suprafeței îmbinării de lipit, forma semi-lună a îmbinării de lipit, starea bilelor și a reziduurilor de lipit, starea lipirii continue și false.Se verifică și schimbarea culorii suprafeței PCB.Profilul de temperatură este ajustat în funcție de rezultatele verificărilor.Calitatea lipiturii trebuie verificată în mod regulat pe parcursul întregului lot de producție.
Caracteristici aleNeoDen IN12CCuptor Reflow
1. Sistemul de control are caracteristicile unei integrări ridicate, răspuns în timp util, rată scăzută de eșec, întreținere ușoară etc.
2. Design unic al modulului de încălzire, cu control al temperaturii de înaltă precizie, distribuție uniformă a temperaturii în zona de compensare termică, eficiență ridicată a compensării termice, consum redus de energie și alte caracteristici.
3. Inteligent, integrat cu algoritmul de control PID al sistemului de control inteligent dezvoltat la comandă, ușor de utilizat, puternic.
4. ușoară, miniaturizare, design industrial profesional, scenarii de aplicare flexibile, mai uman.
5. Prin intermediul software-ului special de simulare a fluxului de aer, testarea optimizată a sistemului de filtrare a fumului de sudură, poate realiza filtrarea gazelor nocive în același timp pentru a se asigura că echipamentul menține temperatura camerei, reduce pierderea de căldură și reduce consumul de energie.
Ora postării: 01-nov-2022