l Cerințe de temperatură înaltă fără plumb pentru materialele echipamentelor
Producția fără plumb necesită ca echipamente să reziste la temperaturi mai ridicate decât producția cu plumb.Dacă există o problemă cu materialul echipamentului, vor apărea o serie de probleme, cum ar fi deformarea cavității cuptorului, deformarea căii și performanța slabă de etanșare, care în cele din urmă vor afecta serios producția.Prin urmare, calea folosită în cuptorul fără plumb ar trebui să fie întărită și alte tratamente speciale, iar îmbinările din tablă trebuie scanate cu raze X pentru a confirma că nu există crăpături și bule pentru a evita deteriorarea și scurgerea după o utilizare pe termen lung. .
l Preveniți eficient deformarea cavității cuptorului și deformarea șinei
Cavitatea cuptorului de lipit prin reflow fără plumb ar trebui să fie făcută dintr-o bucată întreagă de tablă.Dacă cavitatea este îmbinată cu bucăți mici de tablă, este predispusă la deformare la temperatura ridicată fără plumb.
Este foarte necesar să se testeze paralelismul șinelor la temperaturi ridicate și la temperatură scăzută.Dacă șina este deformată la temperatură ridicată din cauza materialului și a designului, apariția blocării și căderii plăcii va fi inevitabil.
l Evitați deranjarea îmbinărilor de lipit
Lipitura anterioară cu plumb Sn63Pb37 este un aliaj eutectic, iar punctul său de topire și temperatura punctului de îngheț sunt aceleași, ambele la 183°C.Îmbinarea de lipire fără plumb a SnAgCu nu este un aliaj eutectic.Punctul său de topire variază între 217°C și 221°C.Temperatura este mai mică de 217°C pentru starea solidă, iar temperatura este mai mare de 221°C pentru starea lichidă.Când temperatura este între 217°C și 221°C Aliajul prezintă o stare instabilă.Când îmbinarea de lipit este în această stare, vibrația mecanică a echipamentului poate schimba cu ușurință forma îmbinării de lipit și poate provoca perturbări ale îmbinării de lipit.Acesta este un defect inacceptabil în standardul IPC-A-610D de condiții acceptabile pentru produsele electronice.Prin urmare, sistemul de transmisie al echipamentului de lipit prin reflow fără plumb ar trebui să aibă un design bun al structurii fără vibrații pentru a evita perturbarea îmbinărilor de lipit.
Cerințe pentru reducerea costurilor de operare:
l Etanşeitatea cavităţii cuptorului
Deformarea cavității cuptorului și scurgerea echipamentului vor cauza în mod direct creșterea liniară a cantității de azot folosită pentru energie electrică.Prin urmare, etanșarea echipamentului este foarte importantă pentru controlul costurilor de producție.Practica a demonstrat că o scurgere mică, chiar și o gaură de scurgere de dimensiunea unui orificiu de șurub, poate crește consumul de azot de la 15 metri cubi pe oră la 40 metri cubi pe oră.
l Performanța de izolare termică a echipamentelor
Atingeți suprafața cuptorului de reflow (poziția corespunzătoare zonei de reflow) nu trebuie să fie fierbinte (temperatura suprafeței ar trebui să fie sub 60 de grade).Dacă vă simțiți cald, înseamnă că performanța de izolare termică a cuptorului cu reflow este slabă, iar o cantitate mare de energie electrică este transformată în căldură și se pierde, provocând risipă de energie inutilă.Dacă vara, energia termică pierdută în atelier va face ca temperatura atelierului să crească și trebuie să folosim dispozitivul de aer condiționat pentru a descărca energia termică în exterior, ceea ce duce direct la dubla deșeuri de energie.
l Aer evacuat
Dacă echipamentul nu are un sistem bun de gestionare a fluxului, iar descărcarea fluxului se face prin aer evacuat, atunci echipamentul va descărca și căldură și azot în timp ce extrage reziduul de flux, ceea ce provoacă direct o creștere a consumului de energie.
l Costul de întreținere
Cuptorul de reflow are o eficiență de producție extrem de ridicată în producția continuă în masă și poate produce sute de plăci de circuite pentru telefoane mobile pe oră.Dacă cuptorul are un interval scurt de întreținere, un volum mare de muncă de întreținere și un timp lung de întreținere, va ocupa inevitabil mai mult timp de producție, rezultând o pierdere a eficienței producției.
Pentru a reduce costurile de întreținere, echipamentele de lipire prin reflow fără plumb ar trebui să fie modularizate cât mai mult posibil pentru a oferi confort pentru întreținerea și repararea echipamentelor (Figura 8).
Ora postării: 13-aug-2020