Pentru a înțelege provocările aduse de componentele miniaturizate imprimării cu pastă de lipit, trebuie mai întâi să înțelegem raportul de suprafață al tipăririi cu șabloane (Area Ratio).
Pentru imprimarea cu pastă de lipit a tamponurilor miniaturizate, cu cât este mai mică tamponul și deschiderea șablonului, cu atât este mai dificil ca pasta de lipit să se separe de peretele orificiului șablonului. Pentru a rezolva tipărirea cu pastă de lipit a tamponurilor miniaturizate, există următoarele soluții pentru trimitere:
- Soluția cea mai directă este reducerea grosimii plasei de oțel și creșterea raportului de suprafață al deschiderilor. După cum se arată în figura de mai jos, după utilizarea unei plase de oțel subțire, lipirea plăcuțelor componentelor mici este bună.Dacă substratul produs nu are componente de dimensiuni mari, atunci aceasta este soluția cea mai simplă și cea mai eficientă.Dar dacă există componente mari pe substrat, componentele mari vor fi slab lipite din cauza cantității mici de cositor.Deci, dacă este un substrat cu amestec ridicat, cu componente mari, avem nevoie de alte soluții enumerate mai jos.
- Utilizați noua tehnologie de plasă de oțel pentru a reduce cerințele pentru raportul de deschideri din șablon.
1) Șablon din oțel FG (Fine Grain).
Tabla de oțel FG conține un fel de element de niobiu, care poate rafina boabele și poate reduce sensibilitatea la supraîncălzire și fragilitatea oțelului și poate îmbunătăți rezistența.Peretele orificiului tablei de oțel FG tăiată cu laser este mai curat și mai neted decât cel al tablei de oțel 304 obișnuite, care este mai propice pentru demulare.Raportul zonei de deschidere a plasei de oțel din tablă de oțel FG poate fi mai mic de 0,65.În comparație cu plasa de oțel 304 cu același raport de deschidere, plasa de oțel FG poate fi făcută puțin mai groasă decât plasa de oțel 304, reducând astfel riscul de mai puțin staniu pentru componentele mari.
Ora postării: 05-aug-2020