Cerințele de temperatură și umiditate și metode de management ale atelierului SMT
Există cerințe clare pentru temperatură și umiditate în atelierul SMT.Importanța SMT pentru SMT nu va fi discutată aici.Cu ceva timp în urmă, 00 Science and Technology Group a invitat fabrica noastră să îmbunătățească sistemul de control al temperaturii și umidității din atelierul lor SMT și a planificat să elaboreze parametrii standard de temperatură și umiditate și standardele de management ale atelierului împreună cu inginerii lor.Acum este postat pentru referința colegilor SMT.
Cerințele de temperatură și umiditate și metode de management ale atelierului SMT
1, Cerințe de temperatură și umiditate relativă în atelierul SMT:
Temperatura: 24 ± 2 ℃
Umiditate: 60 ± 10% RH
2, Instrument de detectare a temperaturii și umidității:
Instrument de inspecție de precizie a temperaturii și umidității Pth-a16
1. Rezistența de platină PT100 este folosită ca senzor de temperatură pentru a asigura acuratețea și stabilitatea măsurării temperaturii;
2. Umiditatea relativă a fost măsurată prin metoda bulbului umed uscat de ventilație pentru a evita influența vitezei vântului asupra măsurării umidității;
3. Rezoluție: temperatură: 0,01 ℃;umiditate: 0,01% RH;
4. Eroare generală (măsurare electrică + senzor): temperatură: ± (0,1 ~ 0,2) ℃;umiditate: ± 1,5% RH.
Cerințele de temperatură și umiditate și metode de management ale atelierului SMT
3, Reglementări relevante privind controlul mediului în atelierul SMT:
1. Valorile parametrilor sunt stabilite de secțiunea de inginerie SMT în funcție de cerințele produsului și de schimbările sezoniere.
2. Locația contorului zilnic de temperatură și umiditate: termometrul și higrometrul cu bec uscat și umed de tip indicator electronic vor fi plasați în zona cea mai densă a mașinii, astfel încât să colecteze cele mai semnificative schimbări de temperatură și umiditate.
3. Ciclul de înregistrare al termometrului și al higrometrului este setat la 7 zile, iar foaia de înregistrare este schimbată la ora 7:30 în fiecare luni.Formularele de înregistrare înlocuite sunt stocate într-un folder specific timp de cel puțin un an.Noul formular de înregistrare poate fi aplicat departamentului de inginerie, iar data de începere trebuie să fie indicată pe formular.Când foaia de înregistrare este înlocuită, ora de începere a înregistrării trebuie să fie aceeași cu cea a formularului de înlocuire.
4. Întrerupătoarele sistemului de aer condiționat interior și ale sistemului de control al umidității (umidificator, umidificator) vor fi predate personalului relevant al Departamentului Lucrări Publice, iar personalul altor departamente nu le va folosi fără autorizație.
5. Orificiul de evacuare a aerului de lipire prin reflow trebuie curățat o dată pe lună pentru a preveni acumularea excesivă de apă.6. Este necesar să opriți întrerupătorul suflantei de aer al sistemului de aer condiționat în zilele de sărbători și de odihnă și să solicitați departamentului de lucrări publice să nu oprească întrerupătorul de evacuare a aerului al sistemului de aer condiționat, pentru a preveni condensul pe peretele interior al mașinii.
4, Cerințe pentru inspecția zilnică a temperaturii și umidității
1. Secția de inginerie SMT este responsabilă de inspecție.
2. Orele de inspecție sunt de patru ori pe zi, care sunt 7:00 ~ 12:00;12:00 ~ 19:00;19:00 ~ 2:00;2:00 ~ 7:00.(de două ori pentru tura de zi și tura de noapte)
(3) Rezultatele fiecărei inspecții se consemnează în forma prescrisă și se semnează cu numele inspectorului.
4. Dacă valoarea temperaturii și umidității de pe foaia de înregistrare a temperaturii și umidității se încadrează în intervalul necesar, scrieți „OK” în cele două coloane „condiție de temperatură > / stare de umiditate” din tabelul atașat.Dacă valoarea nu este în intervalul necesar, scrieți „ng” și temperatura și umiditatea corespunzătoare care depășesc valoarea standard în coloana corespunzătoare a tabelului atașat și notificați imediat persoana responsabilă cu departamentul de inginerie SMT.
5. După primirea notificării, responsabilul secției de inginerie SMT va informa imediat responsabilul cu secția de producție și, dacă este necesar, va cere oprirea și va informa secția de lucrări publice pentru a verifica sistemul de aer condiționat și sistemul de control al umidității. .
6. După ce valoarea temperaturii și umidității revine la intervalul necesar, persoana responsabilă cu secția de inginerie SMT va informa imediat departamentul de producție pentru a relua producția.
7. Nu înregistrați temperatura și umiditatea în zilele de odihnă sau de sărbători.
NeoDen oferă soluții complete de linie de asamblare SMT, inclusiv cuptor de reflow SMT, mașină de lipit cu valuri, mașină de alegere și plasare, imprimantă de pastă de lipit, încărcător de PCB, descărcare de PCB, montator de cipuri, mașină SMT AOI, mașină SMT SPI, mașină SMT cu raze X, Echipamente de linie de asamblare SMT, echipamente de producție PCB Piese de schimb SMT, etc orice fel de mașini SMT de care aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
E-mail:info@neodentech.com
Ora postării: 27-sept-2020