Conform Directivei RoHS a UE (Act directiv al Parlamentului European și al Consiliului Uniunii Europene privind restricționarea utilizării anumitor substanțe periculoase în echipamentele electrice și electronice), Directiva impune interzicerea pe piața UE de a vinde produse electronice și electronice. echipamente electrice care conțin șase substanțe periculoase, cum ar fi plumbul, ca proces fără plumb de „producție ecologică”, care a devenit o tendință de dezvoltare ireversibilă începând cu 1 iulie 2006.
Au trecut mai bine de doi ani de când procesul fără plumb a început din etapa de pregătire.Mulți producători de produse electronice din China au acumulat o mulțime de experiență valoroasă în tranziția activă de la lipirea fără plumb la lipirea fără plumb.Acum, că procesul fără plumb devine din ce în ce mai matur, accentul de lucru al majorității producătorilor s-a schimbat de la pur și simplu capacitatea de a implementa producția fără plumb la modul de îmbunătățire a nivelului de lipire fără plumb din diverse aspecte, cum ar fi echipamentele. , materiale, calitate, proces și consum de energie..
Procesul de lipire prin reflow fără plumb este cel mai important proces de lipire din tehnologia actuală de montare pe suprafață.A fost utilizat pe scară largă în multe industrii, inclusiv telefoane mobile, computere, electronice auto, circuite de control și comunicații.Din ce în ce mai multe dispozitive electronice originale sunt convertite de la montare prin orificiu la suprafață, iar lipirea prin reflow înlocuiește lipirea prin val într-o gamă considerabilă este o tendință evidentă în industria lipirii.
Deci, ce rol va juca echipamentul de lipit prin reflow în procesul SMT fără plumb din ce în ce mai matur?Să ne uităm la asta din perspectiva întregii linii de montare pe suprafață SMT:
Întreaga linie de montare pe suprafață SMT constă, în general, din trei părți: imprimantă de ecran, mașină de plasare și cuptor de reflow.Pentru mașinile de plasare, în comparație cu cele fără plumb, nu există o nouă cerință pentru echipamentul în sine;Pentru mașina de serigrafie, din cauza ușoarei diferențe între proprietățile fizice ale pastei de lipit fără plumb și cu plumb, sunt prezentate unele cerințe de îmbunătățire pentru echipamentul în sine, dar nu există nicio schimbare calitativă;Provocarea presiunii fără plumb este tocmai la cuptorul de reflux.
După cum știți cu toții, punctul de topire al pastei de lipit cu plumb (Sn63Pb37) este de 183 de grade.Dacă doriți să formați o îmbinare de lipire bună, trebuie să aveți o grosime de 0,5-3,5 um de compuși intermetalici în timpul lipirii.Temperatura de formare a compușilor intermetalici este cu 10-15 grade peste punctul de topire, care este 195-200 pentru lipirea cu plumb.grad.Temperatura maximă a componentelor electronice originale de pe placa de circuit este în general de 240 de grade.Prin urmare, pentru lipirea cu plumb, fereastra ideală a procesului de lipire este de 195-240 de grade.
Lipirea fără plumb a adus mari schimbări în procesul de lipit, deoarece punctul de topire al pastei de lipit fără plumb s-a schimbat.Pasta de lipit fără plumb utilizată în mod obișnuit este Sn96Ag0.5Cu3.5 cu un punct de topire de 217-221 de grade.Lipirea bună fără plumb trebuie să formeze și compuși intermetalici cu o grosime de 0,5-3,5um.Temperatura de formare a compușilor intermetalici este, de asemenea, cu 10-15 grade peste punctul de topire, care este de 230-235 grade pentru lipirea fără plumb.Deoarece temperatura maximă a dispozitivelor electronice originale de lipit fără plumb nu se modifică, fereastra ideală a procesului de lipit pentru lipirea fără plumb este de 230-240 de grade.
Reducerea drastică a ferestrei de proces a adus mari provocări pentru garantarea calității sudurii și, de asemenea, a adus cerințe mai mari pentru stabilitatea și fiabilitatea echipamentelor de lipit fără plumb.Datorită diferenței de temperatură laterală a echipamentului în sine și diferenței de capacitate termică a componentelor electronice originale în timpul procesului de încălzire, intervalul de fereastră a procesului de lipire a temperaturii care poate fi ajustat în controlul procesului de lipire prin reflow fără plumb devine foarte mic. .Aceasta este dificultatea reală a lipirii prin reflow fără plumb.Comparația specifică a ferestrei procesului de lipire prin reflow fără plumb și fără plumb este prezentată în Figura 1.
Pe scurt, cuptorul de reflow joacă un rol vital în calitatea produsului final din perspectiva întregului proces fără plumb.Cu toate acestea, din perspectiva investiției în întreaga linie de producție SMT, investiția în cuptoare de lipit fără plumb reprezintă adesea doar 10-25% din investiția în întreaga linie SMT.Acesta este motivul pentru care mulți producători de electronice și-au înlocuit imediat cuptoarele originale cu reflow cu cuptoare reflow de calitate superioară, după ce au trecut la producția fără plumb.
Ora postării: 10-aug-2020