1. Principiul procesului
Sudarea cu arc cu electrozi este o metodă de sudare cu arc folosind o tijă de sudură acţionată manual.Marcajul simbol E pentru sudarea cu arc cu electrod și marcajul numeric 111.
Procesul de sudare al sudării cu arc cu electrozi: la sudare, tija de sudură este adusă în contact cu piesa de prelucrat imediat după scurtcircuit, aprinzând arcul.Temperatura ridicată a arcului topește parțial electrodul și piesa de prelucrat, iar miezul topit trece la suprafața piesei de prelucrat parțial topit sub forma unei picături topite, care este topită împreună pentru a forma un bazin topit.Fluxul electrodului de sudură produce o anumită cantitate de gaz și zgură lichidă în timpul procesului de topire, iar gazul produs umple arcul și zona înconjurătoare a bazinului topit, jucând un rol în izolarea atmosferei pentru a proteja metalul lichid.Densitatea zgurii lichide este mică, în bazinul de topire plutind constant, acoperit cu metal lichid deasupra, pentru a proteja rolul metalului lichid.În același timp, fluxul de gaz de topire a pielii, zgură și topirea miezului de sudură, piesa de prelucrat o serie de reacții metalurgice pentru a asigura performanța sudurii formate.
2. Avantajele sudării cu arc cu electrozi
1) Echipament simplu, întreținere ușoară.Mașinile de sudură AC și DC utilizate pentru sudarea cu arc cu electrozi sunt relativ simple și nu necesită echipamente auxiliare complexe pentru funcționarea tijei de sudură și trebuie doar echipate cu instrumente auxiliare simple.Aceste aparate de sudura sunt simple ca structura, ieftine si usor de intretinut, iar investitia in achizitia de echipamente este redusa, ceea ce este unul dintre motivele aplicarii sale ample.
2) Nu este necesară nicio protecție suplimentară împotriva gazului, tija de sudură nu numai că oferă metal de umplutură, dar este și capabilă să producă gaz de protecție pentru a proteja bazinul topit și sudarea de oxidare în timpul procesului de sudare și are o rezistență specifică puternică la vânt.
3) Funcționare flexibilă și adaptabilitate puternică.Sudarea cu arc cu stick este potrivită pentru sudarea unor bucăți unice sau a unor loturi mici de produse, scurte și neregulate, situate arbitrar în spațiu și alte corturi de sudură care nu sunt ușor de realizat sudură mecanizată.Sudarea poate fi efectuată oriunde poate ajunge tija de sudură, cu accesibilitate bună și funcționare foarte flexibilă.
4) Gamă largă de aplicații, potrivite pentru sudarea majorității metalelor și aliajelor industriale.Alegeți tija de sudură potrivită nu numai că poate suda oțel carbon, oțel slab aliat, ci și oțel înalt aliat și metale neferoase;nu numai că poate suda același metal, dar poate suda și metale diferite, dar și reparații de sudură din fontă și diverse materiale metalice, cum ar fi sudarea prin suprapunere.
3. dezavantajele sudării cu arc cu electrozi
1) cerințele tehnologice de operare a sudorilor sunt mari, costurile de formare a sudorilor.Calitatea sudării sudurii cu arc cu electrozi, pe lângă selecția electrozilor de sudare adecvați, parametrii procesului de sudare și echipamentele de sudare, în principal prin tehnicile de operare și experiența sudorilor pentru a se asigura că calitatea sudării cu arc cu electrod este determinată într-o anumită măsură de sudorii care operează tehnici.Prin urmare, sudorii trebuie adesea să fie instruiți, costurile de pregătire necesare sunt mari.
2) Condiții precare de muncă.Sudarea cu arc cu stick se bazează în principal pe operarea manuală a sudorilor și pe observarea ochilor pentru a finaliza procesul, intensitatea muncii sudorilor.Și întotdeauna în mediul de coacere la temperatură ridicată și a fumului toxic, condițiile de muncă sunt relativ sărace, astfel încât să întărească protecția muncii.
3) Eficiență scăzută a producției.Sudarea cu arc cu tije de sudură se bazează în principal pe operarea manuală și pe parametrii procesului de sudare pentru a alege o gamă mică.În plus, electrodul de sudură trebuie schimbat frecvent, iar curățarea zgurii canalului de sudură trebuie efectuată frecvent, în comparație cu sudarea automată, productivitatea sudării este scăzută.
4) Nu se aplică metalelor speciale și sudării cu plăci subțiri.Pentru metale active și metale insolubile, deoarece aceste metale sunt foarte sensibile la poluarea cu oxigen, protecția electrodului nu este suficientă pentru a preveni oxidarea acestor metale, efectul de protecție nu este suficient de bun, calitatea sudurii nu îndeplinește cerințele, deci nu puteți utiliza sudarea cu arc cu electrod.Metalele cu punct de topire scăzut și aliajele lor nu pot fi sudate prin sudarea cu arc cu electrozi, deoarece temperatura arcului este prea mare pentru ele.
4. Domeniu de aplicare
1) Aplicabil la sudarea în toate pozițiile, grosimea piesei de prelucrat peste 3 mm
2) Gama de metale sudabile: metalele care pot fi sudate includ oțel carbon, oțel slab aliat, oțel inoxidabil, oțel rezistent la căldură, cupru și aliajele acestuia;metalele care pot fi sudate, dar pot fi preîncălzite, postîncălzite sau ambele includ fontă, oțel de înaltă rezistență, oțel călit etc.;metale cu punct de topire scăzut care nu pot fi sudate, cum ar fi Zn/Pb/Sn și aliajele sale, metale insolubile precum Ti/Nb/Zr etc.
3) Structura de produs cea mai potrivită și natura producției: produse cu structuri complexe, cu poziții spațiale variate, suduri care nu sunt ușor mecanizate sau automatizate;produse sudate la preț unic sau de volum redus și departamente de instalare sau reparații.
Ora postării: Oct-27-2022