Rolul AOI în procesarea SMT

Mașină SMT AOIeste abrevierea pentru Instrumentul de inspecție optică automată, rolul principal este folosit pentru a detecta calitateacuptor de reflow, cum ar fi tableta obișnuită în picioare, chiar și podul, margelele de tablă, mai multă staniu, părțile lipsă etc. pot fi detectate, în general, situate în partea din spate a întregii linii SMT, îmbunătățind considerabil eficiența și corectitudinea detectării și îmbunătățind rata directă.

Principiul de funcționare al mașinii AOI

AOI este un detector optic, din cuvântul chinezesc literalmente putem cunoaște și legat de optică, optic obișnuit este camera (lentila), iar una dintre componentele de bază ale AOI este obiectivul.Când mașina de plasare este instalată după un PCBA, următoarea stație de lucru este inspecția AOI, PCBA în interfața bancului de lucru AOI, lentila va scana PCBA la rândul său și apoi prin algoritmul vizual AOI pentru a genera imaginea vizibilă cu ochiul liber, dacă este rău, va raporta o eroare și va solicita cauza defectului, dacă OK va fi direct PASS, treceți la următoarea stație de lucru.

Cum să determinați dacă este OK sau rău, premisa este că datele plăcii OK vor fi stocate în baza de date a algoritmului, atunci când există o diferență cu baza de date în algoritm, atunci eroarea va fi raportată (în unele cazuri , după ce inspecția vizuală este OK, atunci aceste date trebuie să fie stocate în baza de date la timp pentru a evita raportarea ulterioară a erorilor).Dacă o eroare este raportată și apoi se constată că este defectă prin inspecție vizuală manuală, ingineria și tehnologia ar trebui să fie notificate la timp pentru analiza erorilor, îmbunătățirea procesului și reparații suplimentare.

De ce există un AOI pre-cuptor?

AOI generale sunt în cuptor, cuptorul AOI este plasat în fața lipirii multifuncționale, deoarece unele PCBA sunt necesare pentru a monta capacul de ecranare, iar capacul de ecranare este sub amplasarea componentelor electronice și AOI nu poate vedea prin capac de ecranare pentru a verifica calitatea plasării (piese greșite, piese lipsă etc.), apoi trebuie să adăugați un AOI în fața mașinii multifuncționale pentru a verifica plasarea lipirii (capacul general de protecție este plasat pe liant funcțional).

De ce este încă necesară inspecția vizuală manuală când există AOI?

AOI poate îmbunătăți foarte mult eficiența detectării, deși AOI stochează un număr mare de date de sudură de proastă calitate, dar procesul de plasare de către o varietate de factori, vor exista o mulțime de cauze de rău, așa că uneori calitatea sudurii este bună, dar apar, de asemenea, eroare, atunci aveți nevoie de inspecție vizuală manuală, deci există AOI, dar, de asemenea, nu se poate renunța la aranjamentul de inspecție vizuală manuală a postului.

De ce aveți nevoie de AOI 3D când aveți AOI 2D?

De obicei, multe fabrici au AOI 2D, dar odată cu dezvoltarea rapidă a produselor electronice, circuitele integrate din ce în ce mai integrate sunt utilizate pe scară largă, iar AOI 2D nu este capabil să detecteze înălțimea plutitoare, deformarea și alte defecte, astfel încât clienții lasă fabricile de procesare să adauge AOI 3D pentru calitatea și reputația produsului.

ND2+N8+AOI+IN12C


Ora postării: 30-mar-2023

Trimite-ne mesajul tau: