Această lucrare enumeră câțiva termeni și explicații profesionale obișnuite pentru prelucrarea pe linia de asamblare amașină SMT.
1. PCBA
Asamblarea plăcilor de circuit imprimat (PCBA) se referă la procesul prin care plăcile PCB sunt procesate și fabricate, inclusiv benzile SMT imprimate, pluginurile DIP, testarea funcțională și asamblarea produsului finit.
2. Placă PCB
Placa de circuit imprimat (PCB) este un termen scurt pentru placa de circuit imprimat, de obicei împărțită în panou simplu, panou dublu și placă cu mai multe straturi.Materialele utilizate în mod obișnuit includ FR-4, rășină, pânză din fibră de sticlă și substrat de aluminiu.
3. Dosare Gerber
Fișierul Gerber descrie în principal colecția de format de document al imaginii PCB (strat de linie, strat de rezistență la lipire, strat de caractere etc.) date de foraj și frezare, care trebuie furnizate fabricii de procesare PCBA atunci când se face cotația PCBA.
4. Fișier BOM
Fișierul BOM este lista de materiale.Toate materialele utilizate în procesarea PCBA, inclusiv cantitatea de materiale și traseul procesului, reprezintă baza importantă pentru achiziționarea de materiale.Când este cotat PCBA, acesta trebuie să fie furnizat și fabricii de procesare PCBA.
5. SMT
SMT este abrevierea „Tehnologie montată la suprafață”, care se referă la procesul de imprimare a pastei de lipit, montarea componentelor foilor șicuptor de reflowlipire pe placa PCB.
6. Imprimanta pentru pasta de lipit
Imprimarea pastei de lipit este un proces de plasare a pastei de lipit pe plasa de oțel, scurgerea pastei de lipit prin orificiul plasei de oțel prin racletă și imprimarea cu precizie a pastei de lipit pe placa PCB.
7. SPI
SPI este un detector de grosime a pastei de lipit.După imprimarea pastei de lipit, este necesară detectarea SIP pentru a detecta situația de imprimare a pastei de lipit și pentru a controla efectul de imprimare al pastei de lipit.
8. Sudarea prin reflow
Lipirea prin reflow este de a pune PCB-ul lipit în mașina de lipit prin reflow, iar prin temperatura ridicată din interior, pasta de lipit va fi încălzită în lichid, iar în cele din urmă sudarea va fi finalizată prin răcire și solidificare.
9. AOI
AOI se referă la detectarea optică automată.Prin compararea prin scanare, efectul de sudare al plăcii PCB poate fi detectat, iar defectele plăcii PCB pot fi detectate.
10. Reparație
Acțiunea de a repara AOI sau plăci defecte detectate manual.
11. DIP
DIP este prescurtarea de la „Pachet dublu în linie”, care se referă la tehnologia de procesare de inserare a componentelor cu pini în placa PCB și apoi procesarea lor prin lipire prin valuri, tăiere cu picioare, post lipire și spălare a plăcilor.
12. Lipirea prin val
Lipirea prin valuri este de a introduce PCB-ul în cuptorul de lipit cu valuri, după fluxul de pulverizare, preîncălzire, lipirea prin valuri, răcire și alte legături pentru a finaliza sudarea plăcii PCB.
13. Tăiați componentele
Tăiați componentele de pe placa PCB sudată la dimensiunea potrivită.
14. După prelucrarea sudării
După procesare de sudare este de a repara sudarea și repararea PCB-ului care nu este complet sudat după inspecție.
15. Farfurii de spalat
Placa de spălat trebuie să curețe substanțele nocive reziduale, cum ar fi fluxul de pe produsele finite ale PCBA, pentru a îndeplini standardul de curățenie de protecție a mediului cerut de clienți.
16. Trei pulverizare anti vopsea
Trei pulverizare anti vopsea este de a pulveriza un strat de acoperire specială pe placa de cost PCBA.După întărire, poate juca performanța de izolație, rezistentă la umiditate, rezistentă la scurgeri, rezistentă la șoc, la praf, la coroziune, la îmbătrânire, la mucegai, piesele slăbite și rezistența la coroană a izolației.Poate prelungi timpul de stocare al PCBA și poate izola eroziunea și poluarea externă.
17. Placa de sudura
Întoarcerea este cablurile locale lărgite cu suprafața PCB, fără capac de vopsea izolatoare, poate fi utilizat pentru sudarea componentelor.
18. Încapsulare
Ambalajul se referă la o metodă de ambalare a componentelor, ambalajul este împărțit în principal în DIP dublă linie și ambalaj SMD patch doi.
19. Distanța între pini
Distanța între știfturi se referă la distanța dintre liniile centrale ale știfturilor adiacente ale componentei de montare.
20. QFP
QFP este prescurtarea pentru „Quad Flat Pack”, care se referă la un circuit integrat asamblat pe suprafață într-un pachet subțire de plastic, cu fire aerodinamice scurte pe patru laturi.
Ora postării: Iul-09-2021