În inspecția SMT, inspecția vizuală și inspecția echipamentelor optice sunt adesea utilizate.Unele metode sunt doar inspecții vizuale, iar altele sunt metode mixte.Ambii pot inspecta 100% din produs, dar dacă se folosește metoda de inspecție vizuală, oamenii vor fi întotdeauna obosiți, așa că este imposibil să se asigure că personalul este 100% inspectat atent.Prin urmare, stabilim o strategie echilibrată de inspecție și monitorizare prin stabilirea punctelor de control al procesului de calitate.
Pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului SMT, consolidați controlul calității piesei de prelucrat în fiecare proces, astfel încât să monitorizați starea de funcționare a acestuia și să configurați puncte de control al calității după unele procese cheie.
Aceste puncte de control sunt de obicei situate în următoarele locații:
1. Inspecție PCB
(1) Nu există deformare a plăcii imprimate;
(2) Dacă placa de sudură este oxidată;
(3) Nu există zgârieturi pe suprafața plăcii imprimate;
Metoda de inspecție: Inspecție vizuală conform standardului de inspecție.
2. Detectare serigrafie
(1) Dacă imprimarea este completă;
(2) Dacă există un pod;
(3) Dacă grosimea este uniformă;
(4) Nu există colaps de margine;
(5) Nu există nicio abatere în tipărire;
Metoda de inspecție: inspecție vizuală sau inspecție cu lupă conform standardului de inspecție.
3. Testarea patch-urilor
(1) Poziția de montare a componentelor;
(2) Dacă există o picătură;
(3) Nu există părți greșite;
Metoda de inspecție: inspecție vizuală sau inspecție cu lupă conform standardului de inspecție.
4. Cuptorul de refluxdetectare
(1) Situația de sudare a componentelor, indiferent dacă există punte, stele, dislocare, bilă de lipit, sudare virtuală și alte fenomene de sudare proaste.
(2) Situația îmbinării de lipit.
Metoda de inspecție: inspecție vizuală sau inspecție cu lupă conform standardului de inspecție.
Ora postării: 20-mai-2021