Cuptorul de refluxeste unul dintre cele trei procese principale în procesul de montare SMT.Este folosit în principal pentru lipirea plăcii de circuite a componentelor care au fost montate.Pasta de lipit este topită prin încălzire, astfel încât elementul de plasture și placa de lipire a plăcii de circuite să fie fuzionate împreună.A întelegemașină de lipit prin reflow, trebuie să înțelegeți mai întâi procesul SMT.
Cuptor NeoDen reflow IN12
Pasta de lipit este un amestec de pulbere metalică de staniu, flux și alte substanțe chimice, dar staniul din ea există independent sub formă de margele mici.Când placa PCB trece prin mai multe zone de temperatură în cuptorul de reflow, peste 217 grade Celsius, mărgele mici de staniu se topesc.După ce fluxul și alte lucruri catalizate, astfel încât nenumărate particule mici se topesc împreună, adică fac acele particule mici înapoi la starea lichidă a fluxului, se spune adesea că acest proces este reflux.Reflux înseamnă că pulberea de staniu din fostul solid înapoi la starea lichidă, iar apoi din zona de răcire înapoi la starea solidă din nou.
Introducere în metoda de lipire prin reflow
Diferitmașină de lipit prin refloware avantaje diferite, iar procesul este, de asemenea, diferit.
Lipire prin reflow în infraroșu: eficiență termică ridicată a conducției radiației, abruptitate ridicată a temperaturii, curba de temperatură ușor de controlat, temperatura superioară și inferioară a PCB este ușor de controlat atunci când sudarea pe două fețe.Au efect de umbră, temperatura nu este uniformă, ușor de provocat componente sau arderea locală a PCB-ului.
Lipire prin reflux cu aer cald: temperatură uniformă de conducție prin convecție, calitate bună a sudării.Gradientul de temperatură este greu de controlat.
Sudarea forțată cu reflux aer cald este împărțită în două tipuri în funcție de capacitatea sa de producție:
Echipament de zonă de temperatură: producția de masă este potrivită pentru producția de masă a plăcilor PCB plasate pe banda de mers, pentru a trece printr-un număr de zone de temperatură fixă în ordine, o zonă de temperatură prea mică va exista fenomen de salt de temperatură, nu este potrivit pentru asamblarea de înaltă densitate sudarea plăcilor.De asemenea, este voluminos și consumă multă energie electrică.
Zona de temperatură echipamente desktop mici: producție de loturi de dimensiuni mici și mijlocii, cercetare și dezvoltare rapidă într-un spațiu fix, temperatura în funcție de condițiile stabilite se schimbă în timp, ușor de operat.Repararea componentelor de suprafață defecte (în special a componentelor mari) nu este potrivită pentru producția de masă.
Ora postării: 28-apr-2021