Introducere incuptor de reflow
Cuptorul de refluxfolosește acoperirea cu flux, apoi preîncălzirea plăcii de circuit/flux activat și apoi folosește duza de sudare pentru modul de sudare.Sudarea tradițională cu fierul de lipit artificial trebuie să utilizeze sudarea punct la punct pentru fiecare punct al plăcii de circuit, astfel încât există mai mulți operatori de sudare.Aparat de lipit cu val selectiveste modul industrial de producție în lot al liniei de asamblare, diferite dimensiuni ale duzei de sudură pot fi sudare în lot, de obicei eficiența sudării poate fi îmbunătățită de zeci de ori mai mult decât sudarea manuală (în funcție de designul plăcii de circuite specifice).Datorită utilizării unui cilindru mic de tablă mobil programabil și a unei varietăți de duze flexibile de sudare (capacitatea cilindrului de staniu de aproximativ 11 kg), astfel încât în sudare poate fi setat prin program pentru a evita placa de circuit sub unele șuruburi fixe și armare și altele piese, pentru a nu intra în contact cu lipirea la temperatură înaltă și a provoca daune.Acest mod de sudare, fără utilizarea tăvii de sudură personalizată și alte moduri, este foarte potrivit pentru multe soiuri, mod de producție în loturi mici.
Sudarea prin reflow are următoarele avantaje:
Eficiență ridicată a producției în sudare, poate realiza un grad mai ridicat de sudare automată.
Control precis al poziției de injecție a fluxului și al cantității de injecție, înălțimea vârfului la microunde și poziția de sudare.
Protecție cu azot pe suprafața vârfului microundelor;Optimizarea parametrilor de proces pentru fiecare îmbinare de lipit.
Înlocuirea rapidă a duzelor de diferite dimensiuni.
Tehnologia de sudare cu un singur punct și conectorul prin orificiu prin secvență de sudare combinată.
În funcție de cerințe, se poate seta forma îmbinării de lipire „grasă” „subțire”.
Puteți alege o varietate de module de preîncălzire (infraroșu, aer cald) și modulul de preîncălzire adăugat deasupra plăcii.
Pompa electromagnetica fara intretinere.
Selecția materialelor structurale este complet potrivită pentru aplicarea lipiturii fără plumb.
Designul modular reduce timpul de întreținere.
Introducere în sudarea cu laser
Sursa de lumină pentru sudarea cu laser verde este o diodă emițătoare de lumină laser (LLED), care poate fi focalizată cu precizie pe îmbinarea de lipit printr-un sistem optic.Avantajul sudării cu laser este că poate controla și optimiza cu precizie energia necesară pentru sudare.Este potrivit pentru procesul de sudare selectivă prin reflow sau pentru utilizarea conectorului de sârmă de staniu.Pentru componentele SMD, pasta de lipit trebuie aplicată mai întâi și apoi sudată.Procesul de sudare este împărțit în două etape: mai întâi pasta de lipit este încălzită, iar îmbinarea de lipit este preîncălzită.După aceea, pasta de lipit folosită pentru sudare este complet topită, iar lipitura este complet umezită pe tampon pentru a forma sudarea. Utilizați generator laser și sudare a componentelor de focalizare optică, densitate energetică, eficiență ridicată a transferului de căldură, sudură fără contact, lipire poate fi pastă de lipit sau sârmă de cositor, potrivită în special pentru sudarea punctului de lipit în spațiu mic sau puterea mică a punctului de lipit este mică, economisiți energie.
Caracteristici de sudare cu laser
Controlul plăcii de servomotor cu mai multe axe, precizie ridicată de poziționare.
Punct laser mic, în dimensiunea mică a plăcuțelor, dispozitivele de spațiere au avantaje evidente de sudare.
Sudare fără contact, fără solicitări mecanice, risc static.
Zgura Wuxi, reduce deșeurile de flux, cost de producție scăzut.
Produsele sudabile sunt bogate în tip.
Alegerea lipitului.
Avantajele sudării cu laser
Pentru substratul electronic ultra-fin, componentele electronice cu mai multe straturi, „tehnologia tradițională” nu a putut fi aplicată, ceea ce a determinat progresul rapid al tehnologiei.Prelucrarea pieselor ultra-mici care nu sunt potrivite pentru metoda tradițională a fierului de lipit este finalizată în sfârșit prin sudare cu laser.Sudarea fără contact este cel mai mare avantaj al sudării cu laser.Nu este deloc nevoie să atingeți substratul și componentele electronice, iar furnizarea de lipire numai prin iradiere cu laser nu reprezintă o povară fizică.Încălzirea eficientă cu un fascicul laser albastru este, de asemenea, un avantaj, care poate fi folosit pentru a ilumina zone înguste în care capul de lipit nu poate intra și în unghiuri diferite când nu există distanță între componentele adiacente într-un ansamblu dens.Capul fierului de lipit trebuie înlocuit în mod regulat, în timp ce piesele de schimb pentru sudarea cu laser trebuie înlocuite sunt foarte puține, iar costul de întreținere este scăzut.
Ora postării: 23-nov-2021