1. Senzor de presiune almașină SMT
Alegeți și plasați mașina, inclusiv diverși cilindri și generatoare de vid, au anumite cerințe pentru presiunea aerului, mai mici decât presiunea cerută de echipament, mașina nu poate funcționa normal.Senzorii de presiune monitorizează întotdeauna schimbările de presiune, odată anormale, adică alarmă în timp util, amintesc operatorului să se ocupe la timp.
2. Senzor de presiune negativă al mașinii SMT
Theduza de aspirareal mașinii SMT absoarbe componente prin presiune negativă, care este compusă din generator de presiune negativă (generator de vid cu jet) și senzor de vid.Dacă presiunea negativă nu este suficientă, componentele nu vor fi absorbite.Când nu există componente în alimentator sau componentele sunt blocate în punga de material și nu pot fi aspirate, duza de aspirație nu va fi absorbită.Aceste situații vor afecta funcționarea normală a mașinii.Senzorul de presiune negativă monitorizează întotdeauna schimbarea presiunii negative, iar atunci când componentele de aspirație sau de aspirație nu sunt disponibile, poate da o alarmă la timp pentru a reaminti operatorului să înlocuiască alimentatorul sau să verifice dacă sistemul de presiune negativă a duzei de aspirație este blocat.
3. Senzor de poziție al mașinii SMT
Transmisia și poziționarea plăcii imprimate, inclusiv numărul de PCB, detectarea în timp real a mișcării capului SMT și a bancului de lucru și mișcarea mecanismului auxiliar, au cerințe stricte pentru poziție, care trebuie realizate prin diferite forme de senzori de poziție.
4. Senzor de imagine al mașinii SMT
Senzorul de imagine CCD este utilizat pentru a afișa starea de funcționare a mașinii SMT în timp real.Poate colecta toate tipurile de semnale de imagine necesare, inclusiv poziția PCB și dimensiunea dispozitivului, și poate realiza ajustarea și SMT-ul capului de plasture complet prin analiza și procesarea computerului.
5. Senzor laser al mașinii SMT
Laserul a fost utilizat pe scară largă în mașina SMT, poate ajuta la evaluarea caracteristicilor coplanare ale pinii dispozitivului.Când rulați în poziția senzorului laser care monitorizează dispozitivul testat, emis de fasciculul laser în pinii IC și reflectarea către laser pe cititor, dacă lungimea fasciculului reflectat este aceeași cu fasciculul, coplanaritatea dispozitivului este calificată, dacă nu este același, se datorează deformarii pe pin, faceți lungimea fasciculului de lumină reflectat, senzorul laser pentru a identifica pinul dispozitivului este defect.De asemenea, senzorul laser poate identifica înălțimea dispozitivului, ceea ce poate reduce timpul de livrare.
6. Senzor de zonă al mașinii SMT
Când mașina SMT funcționează, pentru a lipi capul operațiunii în siguranță, de obicei în capul zonei de mișcare este echipat cu senzori, utilizarea principiului fotoelectric pentru a monitoriza spațiul de operare, pentru a preveni deteriorarea de la obiecte străine.
7. Atașați senzorul de presiune al capacului de peliculă
Odată cu îmbunătățirea vitezei și preciziei plasturelui, „forța de aspirare și eliberare” a capului de plasture pentru a atașa componentele la PCB este din ce în ce mai necesară, care este denumită în mod obișnuit „funcția de aterizare moale a axei Z”.Este realizat prin caracteristicile de sarcină ale senzorului de presiune Hall și servomotor.Când componenta este plasată pe PCB, aceasta va fi vibrată în acest moment, iar puterea sa de vibrație poate fi transmisă în timp sistemului de control și apoi alimentată înapoi la capul de plasture prin reglarea sistemului de control, astfel încât să se realizeze Funcția de aterizare moale pe axa z.Când capul de plasture cu această funcție funcționează, dă senzația de a fi neted și ușor.Dacă se face observații suplimentare, adâncimea celor două capete ale componentei scufundate în pasta de lipit este aproximativ aceeași, ceea ce este, de asemenea, foarte benefic pentru a preveni apariția „monumentului” și a altor defecte de sudare.Fără senzor de presiune, poate exista dislocare astfel încât să zboare.
Ora postării: 07-sept-2021