NeoDen IN12
Cuptorul de refluxeste folosit pentru a lipi componentele plăcilor de circuitLinie de producție SMT.Avantajele mașinii de lipit prin reflow sunt că temperatura este ușor de controlat, oxidarea este evitată în timpul procesului de sudare, iar costurile de producție sunt mai ușor de controlat.Există un circuit de încălzire în interiorul cuptorului de reflow, iar azotul este încălzit la o temperatură suficient de mare și apoi suflat pe placa de circuite care a fost atașată la componente, astfel încât lipirea de pe ambele părți ale componentelor se va topi și se va lega de placa de baza.Care este structura cuptorului de reflow?Vă rugăm să vedeți următoarele:
Cuptorul de reflow este compus în principal din sistem de flux de aer, sistem de încălzire, sistem de răcire, sistem de transmisie, sistem de recuperare a fluxului, dispozitiv de tratare și recuperare a gazelor de eșapament, dispozitiv de creștere a presiunii aerului cu capac, dispozitiv de evacuare și alte structuri și structuri de formă.
I. Sistemul de flux de aer al cuptorului de reflux
Rolul sistemului de flux de aer este eficiența ridicată a convecției, inclusiv viteza, debitul, fluiditatea și permeabilitatea.
II.Sistem de încălzire a cuptorului cu reflow
Sistemul de încălzire este compus din motor cu aer cald, tub de încălzire, termocuplu, releu în stare solidă, dispozitiv de control al temperaturii și așa mai departe.
III.Sistem de racire decuptor de reflow
Funcția sistemului de răcire este de a răci rapid PCB-ul încălzit.Există de obicei două moduri: răcire cu aer și răcire cu apă.
IV.Sistem de antrenare a mașinii de lipit prin reflow
Sistemul de transmisie include curea de plasă, șină de ghidare, suport central, lanț, motor de transport, structură de reglare a lățimii ecartei, mecanism de control al vitezei de transport și alte piese.
V. Sistem de recuperare a fluxului pentru cuptorul de reflow
Sistemul de recuperare a gazelor de eșapament cu flux este, în general, echipat cu un evaporator, prin evaporator va încălzi gazul de eșapament la mai mult de 450 ℃, fluxul volatilizează gazeificarea, iar apoi mașina de răcire cu apă, după ce a circulat prin evaporator, fluxul prin extracția superioară a ventilatorului, prin fluxul de lichid de răcire al vaporizatorului către rezervorul de recuperare.
VI.Dispozitiv de tratare și recuperare a gazelor reziduale a cuptorului de reflux
Scopul dispozitivului de tratare și recuperare a gazelor reziduale are în principal trei puncte: cerințe de protecție a mediului, nu lăsați fluxul volatil direct în aer;Solidificarea și precipitarea gazelor reziduale în cuptorul de reflow va afecta fluxul de aer cald și va reduce eficiența convecției, deci trebuie reciclat.Dacă este selectat un cuptor de refluxare a azotului, pentru a economisi azotul, este necesar să se recicleze azotul.Trebuie echipat un sistem de recuperare a gazelor de evacuare a fluxului.
VII.Dispozitiv de ridicare a presiunii aerului al capacului superior al mașinii de lipit prin reflow
Capacul superior al cuptorului de lipit prin reflow poate fi deschis în întregime pentru a facilita curățarea cuptorului de lipit prin reflow.Când placa cade în timpul întreținerii sau producției cuptorului de lipit prin reflow, capacul superior al cuptorului de lipit prin reflow trebuie deschis.
VIII.Structura formei mașinii de lipit prin reflow
Structura exterioară este sudată cu tablă.
Ora postării: 26-mar-2021