Sfaturi de reluare PCB la sfârșitul SMT PCBA

Relucrare PCB

 

După finalizarea inspecției PCBA, PCBA-ul defect trebuie reparat.Compania are două metode de reparareSMT PCBA.

Una este să folosiți un fier de lipit cu temperatură constantă (sudare manuală) pentru reparații, iar celălalt este să folosiți un banc de lucru pentru reparații (sudare cu aer cald) pentru reparații.Indiferent ce metodă este adoptată, este necesară formarea unei îmbinări bune de lipit în cel mai scurt timp.

Prin urmare, atunci când utilizați un fier de lipit, este necesar să finalizați punctul de lipit în mai puțin de 3 secunde, de preferință aproximativ 2 secunde.

Diametrul firului de lipit necesită prioritate pentru a utiliza diametrul φ0.8mm sau folosirea φ1.0mm, nu φ1.2mm.

Setarea temperaturii fierului de lipit: fir de sudură normal la 380 de viteze, fir de sudură la temperatură înaltă la 420 de viteze.

Metoda de reluare a ferocromului este sudarea manuală

1. Tratarea noului fier de lipit înainte de utilizare:

Noul fier de lipit poate fi utilizat în mod normal după ce vârful fierului de lipit este placat cu un strat de lipit înainte de utilizare.Când fierul de lipit este folosit pentru o perioadă de timp, se va forma un strat de oxid pe și în jurul suprafeței lamei vârfului fierului de lipit, ceea ce va cauza dificultăți în „mâncarea staniului”.În acest moment, stratul de oxid poate fi umplut și lipitul poate fi replacat.

 

2. Cum să țineți fierul de lipit:

Prindere inversă: Folosiți cinci degete pentru a ține mânerul fierului de lipit în palmă.Această metodă este potrivită pentru ciocanele de lipit electrice de mare putere pentru a suda piesele cu disipare mare a căldurii.

Orto-grip: Țineți mânerul fierului de lipit cu patru degete, cu excepția degetului mare și apăsați degetul mare de-a lungul direcției fierului de lipit.Fierul de lipit folosit în această metodă este, de asemenea, relativ mare, iar majoritatea sunt vârfuri curbate ale fierului de lipit.

Metoda de ținere a stiloului: ținerea unui fier de lipit electric, precum ținerea unui stilou, este potrivită pentru fiarele de lipit electrice de putere redusă pentru a suda piesele mici care urmează să fie sudate.

 

3. Etape de sudare:

În timpul procesului de sudare, uneltele trebuie așezate cu grijă, iar fierul de lipit electric trebuie să fie aliniat ferm.În general, cel mai bine este să folosiți sârmă de lipit în formă de tub cu colofoniu pentru lipit.Țineți fierul de lipit într-o mână și firul de lipit în cealaltă.

Curățați vârful fierului de lipit Încălziți punctul de lipit Topiți lipitul Mutați vârful fierului de lipit Scoateți fierul de lipit

① Atingeți rapid vârful fierului de lipit încălzit și cositorit de firul miez, apoi atingeți zona îmbinării de lipit, utilizați lipitura topită pentru a ajuta la transferul inițial de căldură de la fierul de lipit la piesa de prelucrat, apoi îndepărtați firul de lipit pentru a contacta lipire Suprafața vârfului fierului de lipit.

②Contactați vârful fierului de lipit la știft/pad și plasați firul de lipit între vârful fierului de lipit și știftul pentru a forma o punte termică;apoi mutați rapid firul de lipit în partea opusă zonei de lipit.

Cu toate acestea, este de obicei cauzată de temperatură necorespunzătoare, presiune excesivă, timp de retenție prelungit sau deteriorarea PCB-ului sau a componentelor cauzate de cele trei împreună.

 

4. Precauții pentru sudare:

Temperatura vârfului fierului de lipit ar trebui să fie adecvată.Vârfurile fierului de lipit cu temperaturi diferite vor produce fenomene diferite atunci când sunt plasate pe blocul de colofoniu.În general, temperatura în care colofonia se topește mai repede și nu scoate fum este mai potrivită.

Timpul de lipit ar trebui să fie adecvat, de la încălzirea îmbinării de lipit până la topirea lipirii și umplerea îmbinării de lipit, în general, ar trebui să fie finalizat în câteva secunde.Dacă timpul de lipit este prea lung, fluxul de pe îmbinările de lipit se va volatiliza complet și efectul de flux se va pierde.

Dacă timpul de lipit este prea scurt, temperatura punctului de lipit nu va atinge temperatura de lipire, iar lipirea nu se va topi suficient, ceea ce va provoca cu ușurință lipire falsă.

Cantitatea de lipit și flux trebuie utilizată în mod corespunzător.În general, utilizarea prea mult sau prea puțină lipire și flux pe îmbinarea de lipit va avea un impact mare asupra calității lipirii.

Pentru a preveni lipirea de pe îmbinarea de lipit să curgă aleatoriu, lipirea ideală ar trebui să fie aceea că lipitul să fie lipit numai acolo unde trebuie să fie lipit.În operația de lipire, lipirea ar trebui să fie mai mică la început.Când punctul de lipit atinge temperatura de lipit și lipirea curge în golul punctului de lipit, lipirea va fi reumplută pentru a finaliza rapid lipirea.

Nu atingeți îmbinările de lipit în timpul procesului de lipire.Când lipirea de pe îmbinările de lipit nu s-a solidificat complet, dispozitivele și firele de lipire de pe îmbinările de lipit nu trebuie mutate, altfel îmbinările de lipire se vor deforma și va avea loc sudarea virtuală.

Nu opăriți componentele și firele din jur.La lipire, aveți grijă să nu opăriți stratul izolator din plastic al firelor din jur și suprafața componentelor, în special la produsele cu structuri de sudură compacte și forme complexe.

Efectuați lucrările de curățare după sudare la timp.După terminarea sudării, capul de sârmă tăiat și zgura de staniu căzută în timpul sudării trebuie îndepărtate la timp pentru a preveni căderea pericolelor ascunse în produs.

 

5. Tratament după sudare:

După sudare, trebuie să verificați:

Dacă lipsește lipirea.

Este bun luciul îmbinărilor de lipit?

Îmbinarea de lipit este insuficientă.

Dacă există flux rezidual în jurul îmbinărilor de lipit.

Dacă există sudare continuă.

Dacă tamponul a căzut.

Dacă există crăpături în îmbinările de lipit.

Îmbinarea de lipit este neuniformă?

Dacă îmbinările de lipit sunt ascuțite.

Trageți fiecare componentă cu penseta pentru a vedea dacă există slăbiciune.

 

6. Deslipire:

Când vârful fierului de lipit este încălzit de punctul de deslipire, de îndată ce lipirea se topește, plumbul componentei trebuie scos în timp în direcția perpendiculară pe placa de circuit.Indiferent de poziția de instalare a componentei, dacă este ușor de scos, nu forțați sau răsuciți componenta.Pentru a nu deteriora placa de circuite și alte componente.

Nu folosiți forță excesivă când deslipați.Practica de a zgudui și scutura contactul cu un fier de lipit electric este foarte proastă.În general, contactul nu poate fi îndepărtat prin tragere, scuturare, răsucire etc.

Înainte de a introduce o nouă componentă, lipirea din orificiul firului de tampon trebuie curățată, altfel placa de circuit se va deforma la introducerea cablului noii componente.

Linia NeoDen4 smt pentru laboratorul SMT al clientului.

 

 

NeoDen oferă soluții complete pentru linia de asamblare SMT, inclusivCuptor SMT reflow, mașină de lipit cu val,mașină de culegere și plasare, imprimanta pentru pasta de lipit,încărcător PCB, descărcare PCB, montator de cipuri, mașină SMT AOI, mașină SMT SPI, mașină SMT X-Ray, echipament pentru linia de asamblare SMT, echipament de producție PCB Piese de schimb SMT, etc orice fel de mașini SMT de care ați putea avea nevoie, vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații:

 

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Web1: www.smtneoden.com

Web2: www.neodensmt.com

Email: info@neodentech.com


Ora postării: 22-iul-2020

Trimite-ne mesajul tau: