1. Sistem de pulverizare cu flux
Lipirea cu undă selectivă adoptă un sistem de pulverizare cu flux selectiv, adică după ce duza de flux merge în poziția desemnată conform instrucțiunilor programate, numai zona de pe placa de circuite care trebuie lipită este pulverizată cu flux (pulverizare punctiformă și pulverizare în linie). sunt disponibile) , Volumul de pulverizare a diferitelor zone poate fi ajustat în funcție de program.Deoarece este pulverizare selectivă, nu numai cantitatea de flux este economisită foarte mult în comparație cu lipirea cu val, dar evită și poluarea zonelor fără lipire de pe placa de circuit.
Deoarece este pulverizare selectivă, precizia controlului duzei de flux este foarte mare (inclusiv metoda de antrenare a duzei de flux), iar duza de flux ar trebui să aibă și o funcție de calibrare automată.În plus, în sistemul de pulverizare cu flux, selecția materialului trebuie să țină cont de corozivitatea puternică a fluxurilor non-COV (adică fluxuri solubile în apă).Prin urmare, oriunde există posibilitatea de contact cu fluxul, piesele trebuie să reziste la coroziune.
2. Modul de preîncălzire
Preîncălzirea întregii plăci este cheia.Deoarece preîncălzirea întregii plăci poate împiedica în mod eficient încălzirea neuniformă a diferitelor poziții ale plăcii de circuite și să provoace deformarea plăcii de circuite.În al doilea rând, siguranța și controlul preîncălzirii sunt foarte importante.Funcția principală a preîncălzirii este de a activa fluxul.Deoarece activarea fluxului este finalizată într-un anumit interval de temperatură, atât temperaturile prea ridicate, cât și prea scăzute sunt dăunătoare activării fluxului.În plus, dispozitivele termice de pe placa de circuit necesită și o temperatură de preîncălzire controlabilă, altfel dispozitivele termice sunt susceptibile de a fi deteriorate.
Experimentele arată că o preîncălzire suficientă poate, de asemenea, să scurteze timpul de sudare și să scadă temperatura de sudare;și în acest fel, decojirea tamponului și a substratului, șocul termic la placa de circuite și riscul de topire a cuprului sunt de asemenea reduse, iar fiabilitatea sudurii este în mod natural mult redusă.crește.
3. Modul de sudare
Modulul de sudare constă de obicei din cilindru de tablă, pompă mecanică/electromagnetică, duză de sudare, dispozitiv de protecție a azotului și dispozitiv de transmisie.Datorită acțiunii pompei mecanice/electromagnetice, lipirea din rezervorul de staniu va continua să țâșnească din duza verticală de sudare, formând o undă dinamică stabilă de staniu;dispozitivul de protecție a azotului poate împiedica în mod eficient blocarea duzei de sudare din cauza generării de zgură de staniu;iar dispozitivul de transmisie Mișcarea precisă a cilindrului de tablă sau a plăcii de circuit este asigurată pentru a realiza sudarea punct cu punct.
1. Utilizarea azotului.Utilizarea azotului poate crește capacitatea de lipire a lipirii cu plumb de 4 ori, ceea ce este foarte critic pentru îmbunătățirea generală a calității lipirii cu plumb.
2. Diferența fundamentală dintre lipirea selectivă și lipirea prin scufundare.Lipirea prin scufundare este de a scufunda placa de circuit într-un rezervor de tablă și de a se baza pe tensiunea superficială a lipirii pentru a urca în mod natural pentru a finaliza lipirea.Pentru plăci de circuite cu mai multe straturi și capacitate termică mare, este dificil ca lipirea prin scufundare să îndeplinească cerințele de penetrare a staniului.Alegerea lipirii este diferită.Valul dinamic de staniu este scos din duza de lipit, iar puterea sa dinamică va afecta direct penetrarea verticală a staniului în orificiul traversant;în special pentru lipirea cu plumb, din cauza umectabilității sale slabe, are nevoie de un val dinamic de staniu puternic.În plus, este puțin probabil ca oxizii să rămână pe undele puternice care curg, ceea ce va ajuta, de asemenea, la îmbunătățirea calității sudurii.
3. Setarea parametrilor de sudare.
Pentru diferite puncte de sudare, modulul de sudare ar trebui să poată personaliza timpul de sudare, înălțimea valului și poziția de sudare, ceea ce va oferi inginerului de operare suficient spațiu pentru a regla procesul, astfel încât efectul de sudare al fiecărui punct de sudare să poată fi atins..Unele echipamente de sudare selectivă pot obține chiar efectul de a preveni formarea punților prin controlul formei îmbinărilor de lipit.
4. Sistem de transmisie pe placa de circuite
Cerința cheie a lipirii selective la sistemul de transmisie al plăcii de circuit este acuratețea.Pentru a îndeplini cerințele de precizie, sistemul de transmisie ar trebui să îndeplinească următoarele două puncte:
1. Materialul căii este anti-deformare, stabil și durabil;
2. Instalați un dispozitiv de poziționare pe șină prin modulul de pulverizare a fluxului și modulul de sudare.Costul scăzut de operare al sudării selective este un motiv important pentru care este rapid salutat de producători.
Ora postării: 31-iul-2020