Cunoștințe de bază SMT

Cunoștințe de bază SMT

 https://www.smtneoden.com/neoden3v-product/

1. Tehnologie de montare la suprafață-SMT (Tehnologie de montare la suprafață)

Ce este SMT:

În general, se referă la utilizarea echipamentelor de asamblare automată pentru a atașa și lipi direct componente/dispozitive de asamblare a suprafeței de tip cip și miniaturizate fără plumb sau cu cablu scurt (denumite SMC/SMD, adesea numite componente de cip) pe suprafața plăcii de circuit imprimat (PCB) Sau altă tehnologie de asamblare electronică pe poziția specificată pe suprafața substratului, cunoscută și ca tehnologie de montare la suprafață sau tehnologie de montare la suprafață, denumită SMT (Tehnologie de montare la suprafață).

SMT (Surface Mount Technology) este o tehnologie industrială emergentă în industria electronică.Creșterea și dezvoltarea rapidă a acestuia reprezintă o revoluție în industria de asamblare electronică.Este cunoscut ca „Steaua în creștere” a industriei electronice.Face asamblarea electronică din ce în ce mai mult Cu cât este mai rapidă și mai simplă, cu atât mai rapidă și mai rapidă înlocuirea diferitelor produse electronice, cu atât este mai mare nivelul de integrare și prețul mai ieftin, au contribuit enorm la dezvoltarea rapidă a IT ( Tehnologia informației).

Tehnologia de montare la suprafață este dezvoltată din tehnologia de fabricație a circuitelor componente.Din 1957 până în prezent, dezvoltarea SMT a trecut prin trei etape:

Prima etapă (1970-1975): Scopul tehnic principal este aplicarea componentelor de cip miniaturizate în producția și fabricarea de electrice hibride (numite circuite cu peliculă groasă în China).Din această perspectivă, SMT este foarte important pentru integrare Procesul de fabricație și dezvoltarea tehnologică a circuitelor au adus contribuții semnificative;în același timp, SMT a început să fie utilizat pe scară largă în produse civile, cum ar fi ceasurile electronice cu cuarț și calculatoarele electronice.

A doua etapă (1976-1985): pentru a promova miniaturizarea rapidă și multi-funcționalizarea produselor electronice și a început să fie utilizat pe scară largă în produse precum camere video, radio cu căști și camere electronice;în același timp, a fost dezvoltat un număr mare de echipamente automate pentru asamblarea suprafeței După dezvoltare, tehnologia de instalare și materialele de susținere a componentelor de cip au fost, de asemenea, mature, punând bazele pentru marea dezvoltare a SMT.

A treia etapă (1986-acum): Scopul principal este reducerea costurilor și îmbunătățirea în continuare a raportului performanță-preț al produselor electronice.Odată cu maturitatea tehnologiei SMT și îmbunătățirea fiabilității procesului, produsele electronice utilizate în domeniul militar și al investițiilor (echipamente industriale de comunicații pentru computere pentru automobile) s-au dezvoltat rapid.În același timp, au apărut un număr mare de echipamente de asamblare automată și metode de proces pentru a face componente de cip Creșterea rapidă a utilizării PCB-urilor a accelerat scăderea costului total al produselor electronice.

 

Alegeți și plasați mașina NeoDen4

 

2. Caracteristici ale SMT:

① Densitate mare de asamblare, dimensiune mică și greutate redusă a produselor electronice.Volumul și greutatea componentelor SMD sunt doar aproximativ 1/10 din componentele plug-in tradiționale.În general, după adoptarea SMT, volumul produselor electronice este redus cu 40%~60%, iar greutatea este redusă cu 60%.~80%.

②Fiabilitate ridicată, capacitate puternică anti-vibrații și rată scăzută a defectelor îmbinării de lipit.

③Bune caracteristici de înaltă frecvență, reducând interferența electromagnetică și de radiofrecvență.

④ Este ușor să realizați automatizarea și să îmbunătățiți eficiența producției.

⑤ Economisiți materiale, energie, echipamente, forță de muncă, timp etc.

 

3. Clasificarea metodelor de montare pe suprafață: În funcție de diferitele procese ale SMT, SMT este împărțit în proces de distribuire (lipire prin val) și proces de pastă de lipit (lipire prin reflow).

Principalele lor diferențe sunt:

①Procesul înainte de corecție este diferit.Primul folosește lipici pentru plasturi, iar cel de-al doilea folosește pastă de lipit.

② Procesul de după corecție este diferit.Primul trece prin cuptorul de reflow pentru a întări lipiciul și a lipi componentele pe placa PCB.Este necesară lipirea prin valuri;acesta din urmă trece prin cuptorul de reflow pentru lipit.

 

4. Conform procesului de SMT, acesta poate fi împărțit în următoarele tipuri: proces de montare pe o singură față, proces de montare pe două fețe, proces de ambalare mixt pe două fețe

 

①Asamblați folosind numai componente de montare pe suprafață

A. Asamblare pe o singură față cu montare numai pe suprafață (proces de montare pe o singură față) Proces: pastă de lipit serigrafie → componente de montare → lipire prin reflow

B. Asamblare pe două fețe cu montare numai pe suprafață (proces de montare pe două fețe) Proces: pastă de lipit serigrafie → componente de montare → lipire prin reflow → partea inversă → pastă de lipit serigrafică → componente de montare → lipire prin reflow

 

②Asamblați cu componente de montare la suprafață pe o parte și un amestec de componente de montare la suprafață și componente perforate pe cealaltă parte (proces de asamblare mixtă pe două fețe)

Procesul 1: Pastă de lipit serigrafiat (partea superioară) → componente de montare → lipire prin reflow → partea inversă → distribuire (partea inferioară) → componente de montare → întărire la temperatură înaltă → partea inversă → componente introduse manual → lipire prin val

Procesul 2: Pastă de lipit serigrafiat (partea superioară) → componente de montare → lipire prin reflow → plug-in mașină (partea superioară) → partea inversă → distribuire (partea inferioară) → plasture → întărire la temperatură înaltă → lipire prin valuri

 

③Suprafața superioară utilizează componente perforate, iar suprafața inferioară utilizează componente de montare pe suprafață (proces de asamblare mixtă pe două fețe)

Procesul 1: Distribuire → componente de montare → întărire la temperatură înaltă → revers → inserare manuală a componentelor → lipire prin val

Procesul 2: Plug-in mașină → revers → distribuire → plasture → întărire la temperatură înaltă → lipire prin val

Proces specific

1. Fluxul procesului de asamblare a suprafeței pe o singură față Aplicați pastă de lipit pentru a monta componentele și lipirea prin reflow

2. Cursul procesului de asamblare a suprafeței pe două fețe Partea A aplică pastă de lipit pentru montarea componentelor și clapeta de lipire prin reflow Partea B aplică pasta de lipit pentru montarea componentelor și lipirea prin reflow

3. Ansamblu mixt cu o singură față (SMD și THC sunt pe aceeași parte) Partea A aplică pastă de lipit pentru a monta lipirea prin reflow SMD Latura A interpusă THC B lipirea cu val lateral

4. Ansamblu mixt pe o singură față (SMD și THC sunt pe ambele părți ale PCB) Aplicați adeziv SMD pe partea B pentru a monta clapeta de întărire a adezivului SMD A inserție laterală THC B lipit cu undă laterală

5. Montare mixtă pe două fețe (THC este pe partea A, ambele părți A și B au SMD) Aplicați pastă de lipit pe partea A pentru a monta SMD și apoi curgeți placa de lipit partea B aplicați adeziv SMD pentru a monta placa de lipire A cu lipici SMD. parte pentru a introduce THC B Lipire cu val de suprafață

6. Ansamblu mixt pe două fețe (SMD și THC pe ambele părți ale A și B) A se aplica pasta de lipit pentru a monta clapa de lipire SMD Reflow Partea B se aplică montare cu adeziv SMD Clapa de întărire cu clei SMD A inserție laterală THC B lipire cu undă laterală B- sudare manuală laterală

cuptor IN6 -15

Cinci.Cunoașterea componentelor SMT

 

Tipuri de componente SMT utilizate în mod obișnuit:

1. Rezistori și potențiometre de suprafață: rezistențe dreptunghiulare cu cip, rezistențe fixe cilindrice, rețele mici de rezistențe fixe, potențiometre cu cip.

2. Condensatoare de suprafață: condensatoare ceramice cu cip multistrat, condensatoare electrolitice cu tantal, condensatoare electrolitice din aluminiu, condensatoare cu mica

3. Inductori cu montare la suprafață: inductori cu cip cu fir bobinat, inductori cu cip multistrat

4. Mărgele magnetice: Chip Bead, Multistrat Chip Bead

5. Alte componente de cip: varistor multistrat cu cip, termistor cu cip, filtru cu undă de suprafață cip, filtru LC cu cip multistrat, linie de întârziere cu cip multistrat

6. Dispozitive semiconductoare cu montare la suprafață: diode, tranzistoare cu contur mic, circuite integrate cu contur mic SOP, circuite integrate pachet din plastic cu plumb PLCC, pachet plat quad QFP, purtător de cip ceramic, pachet sferic gate array BGA, CSP (Chip Scale Package)

 

NeoDen oferă soluții complete de linie de asamblare SMT, inclusiv cuptor de reflow SMT, mașină de lipit cu valuri, mașină de alegere și plasare, imprimantă de pastă de lipit, încărcător de PCB, descărcare de PCB, montator de cipuri, mașină SMT AOI, mașină SMT SPI, mașină SMT cu raze X, Echipamente de linie de asamblare SMT, echipamente de producție PCB Piese de schimb SMT, etc orice fel de mașini SMT de care aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații:

 

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Web1: www.smtneoden.com

Web2: www.neodensmt.com

Email: info@neodentech.com


Ora postării: 23-iul-2020

Trimite-ne mesajul tau: