Inspecția calității și aspectului îmbinărilor de lipit

Odată cu progresul științei și tehnologiei, telefoanele mobile, tabletele și alte produse electronice sunt ușoare, mici, portabile pentru tendința de dezvoltare, în procesarea SMT a componentelor electronice devin, de asemenea, mai mici, fostele părți capacitive 0402 sunt, de asemenea, un număr mare de dimensiunea 0201 de înlocuit.Cum să asigurați calitatea îmbinărilor de lipit a devenit o problemă importantă a SMD de înaltă precizie.Îmbinările de lipit ca punte pentru sudare, calitatea și fiabilitatea acesteia determină calitatea produselor electronice.Cu alte cuvinte, în procesul de producție, calitatea SMT este în cele din urmă exprimată în calitatea îmbinărilor de lipit.

În prezent, în industria electronică, deși cercetarea lipiturii fără plumb a făcut progrese mari și a început să-și promoveze aplicarea la nivel mondial, iar problemele de mediu au fost larg preocupate, utilizarea tehnologiei de lipire moale din aliaj de lipit Sn-Pb este acum încă principala tehnologie de conectare pentru circuitele electronice.

O îmbinare de lipire bună ar trebui să fie în ciclul de viață al echipamentului, proprietățile sale mecanice și electrice nu sunt defectuoase.Aspectul său este prezentat astfel:

(1) O suprafață strălucitoare completă și netedă.

(2) Cantitatea adecvată de lipit și lipit pentru a acoperi complet plăcuțele și cablurile pieselor lipite, înălțimea componentei este moderată.

(3) umectare bună;marginea punctului de lipit ar trebui să fie subțire, lipirea și unghiul de umectare a suprafeței tamponului de 300 sau mai puțin este bun, maximul nu depășește 600.

Conținutul inspecției aspectului procesării SMT:

(1) dacă componentele lipsesc.

(2) Dacă componentele sunt fixate greșit.

(3) Nu există scurtcircuit.

(4) dacă sudarea virtuală;sudarea virtuală este motive relativ complexe.

I. judecata sudurii false

1. Utilizarea echipamentelor speciale de testare online pentru inspecție.

2. Vizual sauInspecție AOI.Atunci când îmbinările de lipire s-au dovedit a fi prea puțin umiditate de lipire de lipit rău, sau îmbinările de lipire în mijlocul cusăturii rupte, sau suprafața de lipit a fost bilă convexă, sau lipirea și SMD nu sărută fuziunea, etc., trebuie să acordăm atenție, chiar dacă fenomenul unui pericol ușor ascuns, ar trebui să determine imediat dacă există un lot de probleme de lipire.Judecata este: vezi dacă mai multe PCB în aceeași locație a îmbinărilor de lipit au probleme, cum ar fi doar probleme individuale PCB, poate fi pasta de lipit este zgâriată, deformarea pinului și alte motive, cum ar fi multe PCB în aceeași locație au probleme, în acest moment este probabil să fie o componentă proastă sau o problemă cauzată de tampon.

II.Cauzele și soluțiile la sudarea virtuală

1. Design defect al plăcuței.Existența tamponului prin gaură este un defect major în designul PCB, nu trebuie, nu utilizați, orificiul traversant va face pierderea lipirii cauzată de lipire insuficientă;spațierea padului, zona trebuie să fie, de asemenea, o potrivire standard sau ar trebui să fie corectată cât mai curând posibil pentru a proiecta.

2. Placa PCB are fenomen de oxidare, adică pad-ul nu este strălucitor.În cazul fenomenului de oxidare, cauciucul poate fi folosit pentru a șterge stratul de oxid, astfel încât reapariția sa strălucitoare.umiditatea plăcii PCB, cum ar fi suspectate, pot fi plasate în cuptorul de uscare.Placa PCB are pete de ulei, pete de transpirație și alte poluări, de data aceasta pentru a folosi etanol anhidru pentru a curăța.

3. Imprimat pastă de lipit PCB, pasta de lipit este răzuită, frecare, astfel încât cantitatea de pastă de lipit pe tampoanele relevante pentru a reduce cantitatea de lipit, astfel încât lipirea este insuficientă.Ar trebui să fie inventat în timp util.Metode suplimentare disponibile dispenser sau alegeți puțin cu un bețișor de bambus pentru a compensa complet.

4. SMD (componente montate la suprafață) de proastă calitate, expirare, oxidare, deformare, rezultând lipire falsă.Acesta este motivul cel mai frecvent.

Componentele oxidate nu sunt strălucitoare.Punctul de topire al oxidului crește.

În acest moment, cu mai mult de trei sute de grade de fier de crom electric plus flux de tip colofoniu pot fi sudate, dar cu mai mult de două sute de grade de lipire prin reflow SMT plus utilizarea unei paste de lipit fără curățare mai puțin corozivă va fi dificil de topi.Prin urmare, SMD-ul oxidat nu trebuie lipit cu cuptorul de reflow.Cumpărați componente trebuie să vedeți dacă există oxidare și să cumpărați înapoi la timp pentru utilizare.În mod similar, pasta de lipit oxidată nu poate fi utilizată.

FP2636+YY1+IN6


Ora postării: Aug-03-2023

Trimite-ne mesajul tau: