De ce condensatorul va rezista monument fals lipit?

1. Problema tipăririi pastei de lipit
În timpul tipăririi pastei de lipit, deoarece tipărirea pastei de lipit nu este plată, cantitatea de pastă de lipit la un capăt este mai mare, cantitatea de pastă de lipit la un capăt este mai mică, duce larefluxcuptortopitura la cald de lipire apare inconsecventă în timp, dimensiunea tensiunii este neuniformă, un capăt se deformează primul.
2.Alegeți și plasațimașinărieînclinare de plasare sau imprecisă
Montarea mașinii SMD este înclinată sau imprecisă, un punct de montare a plăcii de lipit apare cu o deplasare mai mare cu un capăt, duce la timpul de sudare prin topire la cald, un capăt se topește rapid, un capăt nu este încă topit, pare tensiune diferită, un capăt este deformat
Curba temperaturii cuptorului de reflux

3.Lipirea prin reflowmașinărieare 4 zone de temperatură, sunt preîncălzire, temperatură constantă, încălzire, zonă de răcire, rolul fiecărei zone de temperatură este diferit, unele componente pot fi afectate de imprimarea neuniformă a pastei de lipit sau lângă o obstrucție mare a componentelor electronice, ceea ce duce la absorbția neuniformă a căldurii, astfel, în încălzirea înainte de diferența de temperatură, ceea ce duce la etapa de încălzire, pasta de lipit de un capăt topită mai întâi, iar celălalt capăt nu este topită sau pasta de lipit topită mai lent, astfel încât tensiunea de la ambele capete este diferită, ceea ce duce la monument în picioare sau urzeală.

Punctele de mai sus sunt unele dintre principalele motive pentru condensatorul de procesare cip monument de lipit fals, desigur, există și alte motive complexe și variabile, trebuie să acordăm mai multă atenție și să înregistrăm atunci când producția zilnică.
NeoDen IN12Ccaracteristicile cuptorului de reflow
1.Sistem de filtrare a fumului de sudură încorporat, filtrare eficientă a gazelor nocive, aspect frumos și protecție a mediului, mai în concordanță cu utilizarea mediului high-end.

2. Sistemul de control are caracteristicile unei integrări ridicate, răspuns în timp util, rată scăzută de eșec, întreținere ușoară etc.
3. Design unic al modulului de încălzire, cu control al temperaturii de înaltă precizie, distribuție uniformă a temperaturii în zona de compensare termică, eficiență ridicată a compensării termice, consum redus de energie și alte caracteristici.
4. Convecție cu aer cald, performanță excelentă de sudare.
5. Designul unic al plăcii de încălzire asigură în mod eficient o răcire uniformă după ce echipamentul se oprește încălzirea, prevenind eficient deteriorarea pieselor de scăderea rapidă a temperaturii și deformarea rezultată.
.6.Cutia de temperatură internă este fabricată din oțel inoxidabil, care este ecologic și inodor, iar partea interioară este echipată cu bumbac termoizolant pentru a preveni eficient pierderile de căldură.
7. Designul ecranului ascuns este convenabil pentru transport, ușor de utilizat, frumos și generos.
8. sistemul de control folosește cipuri importate, precizie de control al temperaturii de ± 0,5%
9. Toate zonele de temperatură și viteza vântului din zona de aer rece sunt reglabile, fac față cu ușurință unei varietăți de nevoi de sudare.
10. Limita automată după deschiderea capacului superior, asigurați în mod eficient siguranța producției.

5


Ora postării: 29-iul-2022

Trimite-ne mesajul tau: