Ghid de întreținere zilnică și lunară pentru imprimante de ecran SMT complet automate

Introducere

Înlinii de producție SMT, majoritatea defectelor de plasare pot fi urmărite până la etapa de imprimare a pastei de lipit. Dacăpasta de lipitimprimantanu este menținută în stare bună mecanică și optică, celSMTmaşinăşicuptor de reflowsunt susceptibile de a amplifica aceste defecte, ducând la o scădere a randamentului produselor finite.

Pentru a se asigura că echipamentul menține o repetabilitate stabilă pe termen lung, fabricile trebuie să stabilească un proces standardizat de întreținere preventivă (PM). Acest articol împarte întreținerea imprimantei în două categorii-inspecții zilnice și întreținere lunară-pentru a vă ajuta să organizați în mod sistematic elementele cheie de inspecție.

Lista de verificare zilnică pentru întreținerea imprimantei SMT

Inspecțiile zilnice sunt de obicei efectuate înainte de începerea fiecărei ture, durand aproximativ 3 până la 5 minute. Scopul lor principal este de a elimina impactul variabilelor de mediu și al contaminanților ocazionali asupra producției.

1. Verificare de mediu înainte de-pornire

Factorii de mediu afectează direct proprietățile fizice ale pastei de lipit. Înainte de a apăsa întrerupătorul principal de alimentare, verificați următorii parametri:

• Controlul temperaturii:Temperatura ambiantă a atelierului trebuie menținută între 20 și 26 de grade. Temperaturile în afara acestui interval pot cauza cu ușurință modificări ale vâscozității pastei de lipit, ceea ce duce la lăsarea sau eliberarea slabă a șablonului.
• Controlul umidității:Umiditatea relativă trebuie menținută între 45% și 70%. Un mediu excesiv de uscat poate face ca electricitatea statică să atragă praful, în timp ce umiditatea excesivă poate face ca pasta de lipit să absoarbă umiditatea din aer, ceea ce duce la stropire în timpul refluxării.
• Curatenia zonei:Asigurați-vă că șinele de transport, calea de deplasare a racletei și zonele de fixare interioare nu au unelte de mână, șervețele de curățare sau resturi de PCB împrăștiate.

2. Inspecția componentelor mecanice de bază

• Sine de transport:Inspectați marginile de prindere ale șinelor de alimentare, imprimare și descărcare și îndepărtați orice bile sau fibre de lipit reziduale. Orice materie străină de pe suprafața de referință a șinelor va compromite paralelismul dintre placa principală și șablon.
• Lentile camerei:Inspectați capacele de protecție optică ale camerelor de sus-vizualizare-de jos. Dacă particulele de pastă de lipit sau picăturile de ceață de solvent aderă la suprafață, acestea vor cauza imagini neclare, ceea ce duce la erori în recunoașterea punctului de marcare.
• Suporturi PCB și plăci de prindere:Verificați dacă știfturile ejectorului sau blocurile de susținere sunt bine blocate în poziție și dacă există pastă de lipit întărită pe suprafețele lor. De asemenea, testați elasticitatea plăcilor de prindere laterale pentru a vă asigura că revin fără probleme atunci când sunt antrenate de cilindri, prevenind deplasarea laterală a PCB-ului în timpul imprimării.
• Intrare aer:Verificați citirea manometrului de pe regulatorul principal al sursei de aer. Presiunea totală de alimentare cu aer extern nu trebuie, în general, să fie mai mică de 0,6 MPa.

3. Post-Startup Self-Check Confirmation

• Homing:Executați comanda de homing prin interfața software. Axele X, Y și Z ar trebui să revină lin la originea mecanică, fără zgomote sau vibrații anormale de frecare.
• Testarea șinei de ghidare cu lățime-reglabilă:Introduceți parametrii standard pentru lățimea plăcii pentru a testa dacă șinele de ghidare de reglare automată a lățimii-alunecă lin și confirmați că senzorii fotoelectrici detectează cu acuratețe placa-în semnalul de poziție-.
• Dispozitive de blocare de siguranță:Testați interblocarea butonului de oprire de urgență și a ușii principale de siguranță. Când este declanșat, software-ul de control trebuie să întrerupă instantaneu alimentarea servomotorurilor, nu ocolește niciodată întrerupătoarele de siguranță în timpul funcționării.

Lista de verificare lunară pentru întreținerea imprimantei SMT

Întreținerea lunară se concentrează pe-monitorizarea aprofundată a uzurii fizice și a întreținerii structurii, menită să restabilească precizia mecanică a mașinii și să prelungească durata de viață a echipamentului.

1.-Întreținerea în profunzime a sistemului de control al mișcării

• Curățarea și lubrifierea ghidajelor liniare:Utilizați o cârpă care nu lasă-scame umezită cu un degresant neutru pentru a șterge reziduurile de ulei vechi de pe suprafețele ghidajelor axelor X, Y și Z-. Inspectați suprafețele ghidajelor pentru zgârieturi; după curățare, aplicați un strat uniform de unsoare pe bază de litiu-specificată în manualul echipamentului.
• Întreținerea șurubului de antrenare:Curățați șuruburile cu bile. Dacă praful este lăsat să se acumuleze în interiorul șurubului de plumb, acesta va provoca un efect abraziv, accelerând uzura filetului și provocând un joc mecanic, care compromite precizia de imprimare a componentelor cu pas-fin.
• Verificarea stării motorului:După ce ați efectuat mișcarea alternativă manuală, verificați temperatura carcasei servomotoarelor pe axele X și Y{0}}. Căldura anormală indică de obicei un blocaj în sistemul de transmisie mecanică sau o sarcină excesivă.

2. Inspecția sistemului pneumatic

• Inspecția furtunului:Concentrați-vă pe inspectarea furtunurilor de aer din poliuretan (PU) din interiorul lanțurilor de cabluri și de la îmbinările pivotante. Verificați dacă există fisuri, întăriri sau fitinguri slăbite; chiar și scurgerile minore de aer pot provoca o întârziere a presiunii în jos a racletei.
• Întreținerea filtrului de aer:Inspectați cupele filtrului regulatorului principal de aer și evacuați manual orice condens acumulat. Dacă umezeala sau ceața de ulei din compresor se scurge în mașină, aceasta va coroda bobinele electrovalvei de precizie și garniturile cilindrilor.

3. Evaluarea pieselor-supuse la uzură

• Cleme laterale șine de ghidare:Verificați suprafețele de uzură ale clemelor laterale de transport. Dacă clemele sunt deformate sau au reziduuri întărite care aderă la ele, acestea nu vor putea prinde bine marginile PCB-ului, provocând ca pasta de lipit să se scurgă pe spatele plăcii în timpul imprimării.
• Ansamblu racletă:Verificați știfturile și șuruburile de blocare de pe suportul racletei. Deformarea mecanică a blocurilor de montare poate face ca lama racletei să fie instalată într-un unghi ușor, rezultând o distribuție neuniformă a forței pe o parte a racletei.

Diferențele cheie între inspecțiile zilnice și întreținerea lunară

4 greșeli frecvente de evitat în întreținerea standard

• Creșterea toleranței software-ului în loc de curățarea lentilei:Când camera raportează frecvent nerecunoașterea punctelor de marcare, creșterea orbește a toleranței de căutare nu va rezolva problema scăderii contrastului imaginii. Curățarea regulată a aburii de ulei de pe capacul de protecție al camerei este esențială pentru a asigura precizia de aliniere la nivel de microni-.
• Verificarea presiunii aerului în timp ce mașina este la ralanti:Când reglați regulatorul principal de presiune al mașinii, trageți mai întâi butonul în sus pentru a-l debloca înainte de a roti pentru reglare. După reglare, împingeți-l înapoi în jos pentru a-l bloca pe loc. Rotirea în sensul acelor de ceasornic crește presiunea; în sens invers acelor de ceasornic o scade. Asigurați-vă că presiunea totală de intrare nu scade sub 0,6 MPa în timp ce echipamentul funcționează (sub sarcină). În caz contrar, racleta poate avea o ușoară plutire în timpul cursei sale.
• Fără zgomot, fără lubrifiere:În momentul în care șinele de ghidare încep să emită zgomote uscate de frecare-, suprafețele s-au uzat deja. Odată ce lubrifierea este întreruptă, praful amestecat cu grăsimea reziduală poate forma o pastă abrazivă, creând un joc mecanic și provocând o deviere de înregistrare.
• Bazându-ne exclusiv pe reparațiile post-defecțiuni:În producția de electronice cu-eficiență ridicată, abordarea „remediază atunci când se strică” are ca rezultat costuri mari ale perioadei de întrerupere a liniei. Prin împărțirea timpului de întreținere în intervale mai mici, programate printr-un proces standardizat de PM, timpul de oprire neplanificat poate fi redus semnificativ.

Imprimare cu pastă de lipit NeoDen ND450Apăsați Design de întreținere

Pentru a simplifica procesul de întreținere al liniei de producție,Imprimare de precizie complet automată NeoDen ND450presa încorporează mai multe funcții de întreținere-în designul său:

• Inițializare automată:După pornirea sistemului, toate axele de mișcare pot fi readuse automat și precis la zero cu o singură apăsare de buton. Sistemul de reglare a lățimii acceptă poziționarea automată prin intermediul parametrilor introduși de software-, reducând necesitatea intervenției manuale.
• Modul de diagnosticare manuală:O pagină de testare manuală dedicată este furnizată în meniul de control al software-ului, permițând tehnicienilor să controleze independent orice axă sau să declanșeze individual o anumită supapă solenoidală pneumatică, îmbunătățind astfel eficiența depanării.
• Gestionarea rețetelor și exportul datelor:Configurațiile de producție-cum ar fi parametrii de imprimare și frecvențele de curățare-pot fi salvate ca rețete. Acestea pot fi copiate sau importate cu un singur clic prin portul USB montat frontal-, facilitând replicarea rapidă a proceselor standardizate pe mai multe linii de producție.

Stabiliți un sistem standard de întreținere pentru a asigura randamentul liniei de producție

Stabilirea unui-sistem de întreținere preventivă cu două niveluri-care acoperă atât controalele zilnice, cât și lunare-ajută echipele de producție să gestioneze mai eficient procesul de imprimare. Inspecțiile zilnice asigură stabilitatea în timpul schimbului curent, în timp ce întreținerea lunară menține precizia mecanică a mașinii în stare maximă în timp.

Dacă sunteți în căutarea unuiimprimanta automata pentru pasta de lipitcare oferă o aliniere precisă și o întreținere ușoară, theNeoDen ND450este alegerea ideală, combinând eficiența ridicată cu fiabilitatea ridicată.

Faceți clic pentru a vizualiza imprimanta complet automată ND450manual de utilizare.